ප්‍රේරක තාපන යන්ත්‍රය සමඟ ප්ලාස්ටික් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින්
සමඟ ප්ලාස්ටික් ඉන්ජෙක්ෂන් අච්චු කිරීම ඉන්ජෙක්ටර් උෂ්ණත්වය එන්නත් කරන ලද අච්චු නිසි ලෙස ගලායාම හෝ සුව කිරීම සහතික කිරීම සඳහා අච්චු ඉහළ උෂ්ණත්වයකට පෙර රත් කිරීම අවශ්‍ය වේ. කර්මාන්තයේ භාවිතා වන සාමාන්‍ය තාපන ක්‍රම වන්නේ වාෂ්ප හෝ ප්‍රතිරෝධී උණුසුමයි, නමුත් ඒවා අවුල් සහගත, අකාර්යක්ෂම හා විශ්වාස කළ නොහැකි ය. ප්‍රේරක උණුසුම යනු පිරිසිදු, වේගවත් හා බලශක්ති-කාර්යක්ෂම විකල්පයක් වන අතර එය මෑත වසරවල වාෂ්ප, වායුව හෝ ප්‍රතිරෝධී උණුසුම වෙනුවට අච්චු හා මිය යාම වෙනුවට බහුලව භාවිතා වේ.
ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යනු කුමක්ද?
ප්‍රේරක උණුසුම සමඟ ප්ලාස්ටික් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යනු ප්ලාස්ටික් පෙති (තාප සැකසුම් / තාප ස්ථායී බහු අවයවික) දියවීමයි. එය ප්‍රමාණවත් ලෙස ගැලපෙන විට පීඩනයකදී අච්චු කුහරයකට එන්නත් කරනු ලැබේ.
ප්ලාස්ටික් එන්නත් අච්චු වැඩ කරන්නේ කෙසේද?
ප්‍රොටොලාබ්ස් හි ඇති ප්ලාස්ටික් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් ක්‍රියාවලිය ඇලුමිනියම් අච්චුවක් සම්බන්ධ සම්මත ක්‍රියාවලියකි. ඇලුමිනියම් වානේ වලට වඩා කාර්යක්ෂමව තාපය මාරු කරයි, එබැවින් සිසිලන නාලිකා අවශ්‍ය නොවේ - එයින් අදහස් කරන්නේ අප සිසිලනය සඳහා ඉතිරි කරන කාලය පිරවුම් පීඩනය, රූපලාවණ්‍ය අවශ්‍යතා සහ ගුණාත්මක කොටසක් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා යෙදවිය හැකි බවයි.
දුම්මල පෙති බැරලයක පටවා අවසානයේදී ඒවා උණු කොට සම්පීඩනය කර මෝල්ඩ් ධාවන පද්ධතියට එන්නත් කරනු ලැබේ. උණුසුම් දුම්මල ගේට්ටු හරහා අච්චු කුහරයට වෙඩි තබා ඇති අතර කොටස අච්චු කර ඇත. ඉෙජෙක්ටර් අල්ෙපෙනති අච්චුව ෙකොටස් බඳුනකට වැටෙන ස්ථානයෙන් ඉවත් කිරීමට පහසුකම් සපයයි. ධාවනය සම්පූර්ණ වූ විට, කොටස් (හෝ ආරම්භක නියැදි ධාවනය) කොටු කොට ටික කලකට පසුව නැව්ගත කරනු ලැබේ.
ඩයිස් ඇන්ඩ් පුස් කර්මාන්තයේ ප්‍රේරක උණුසුම භාවිතා කරන්නේ කෙසේද?
- ප්ලාස්ටික් ඉන්ජෙක්ෂන් අච්චු කිරීම සඳහා මෙවලම් සහ අච්චු පූර්ව රත් කිරීම
- රබර් නිෂ්පාදන සහ මෝටර් රථ ටයර් සුව කිරීම සඳහා අච්චු මෙවලම් උණුසුම් කිරීම
- කැතීටර් ඇලවීම සහ වෛද්‍ය නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය සඳහා ප්‍රේරක උණුසුම මිය යන්න
- ලෝහ මුද්දර දැමීම සහ සැකසීම සඳහා මියයාම සහ තහඩු උණුසුම
- ප්‍රේරණය ලෝහ වාත්තු කර්මාන්තයේ වාත්තු අච්චු පෙර රත් කිරීම
- ප්‍රේරණය මුද්දර හා පන්ච් මෙවලම් තාප පිරියම් කිරීම සහ ening න වීම සහ මිය යාම
