සිරස් දැඩි කිරීමේ ස්කෑනරයේ පරිණාමය සහ දියුණුව

A CNC/PLC Induction සිරස් Hardening Scanner ද්රව්යවල නිශ්චිත කොටස්වල නිරවද්යතාව දැඩි කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති උසස් මෙවලමකි. ඉලක්කගත උණුසුම සඳහා සංඛ්‍යාත පාලනය වැනි විශේෂාංගවලින් සමන්විත මෙම යන්ත්‍ර, සුක්කානම් රාක්ක වැනි කොටස් සඳහා මෝටර් රථ අංශය වැනි නිශ්චිත දැඩි කිරීමේ හැකියාවන් අවශ්‍ය වන කර්මාන්තවල අත්‍යවශ්‍ය වේ. PLC පාලනය සහ භාවිතයේ පහසුව සඳහා වර්ණ ගැන්වූ HMI ඇතුළු හැකියාවන් සමඟින්, දිග මීටර් 1 ක් දක්වා වූ ද්‍රව්‍ය හැසිරවීමට තාක්‍ෂණය ඉඩ සලසයි. මෙම ස්කෑනර්වල සිරස් දිශානතිය දිගු කොටස් දැඩි කිරීමට පහසුකම් සලසයි, ඒවා විවිධාකාර ද්රව්යවල සම්පූර්ණ තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියා පටිපාටිය සඳහා මිල කළ නොහැකි වත්කමක් බවට පත් කරයි.CNC / PLC induction vertical hardening scanners

සිරස් දැඩි කිරීමේ ස්කෑනර් ද්‍රව්‍ය විද්‍යාව සහ තාප පිරියම් කිරීමේ ක්‍රියාවලීන්හි ප්‍රධාන නවෝත්පාදනයක් නියෝජනය කරයි. මෙම ලිපිය සිරස් අතට ඇති සංකීර්ණතා ගැන සොයා බලයි ඉන්ඩෙක්ෂන් ඝණකම ස්කෑනර්, ඒවායේ පරිණාමය, තාක්ෂණික දියුණුව සහ විවිධ කර්මාන්තවල යෙදීම් ගවේෂණය කිරීම. සවිස්තරාත්මක විශ්ලේෂණයක් ලබා දීමෙන්, ද්‍රව්‍ය දැඩි කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය, කාර්යක්ෂමතාව සහ නිරවද්‍යතාවය වැඩි දියුණු කිරීමේදී මෙම උපාංගවල වැදගත්කම පැහැදිලි කිරීම පෙළ අරමුණු කරයි.

හැදින්වීම:
විවිධ නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන්හි ද්‍රව්‍ය, විශේෂයෙන් ලෝහ ප්‍රේරණය දැඩි කිරීම තීරණාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. ලෝහයක දෘඪතාව, ශක්තිය සහ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධය වැනි යාන්ත්‍රික ගුණාංග වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා තාප පිරියම් කිරීම එයට ඇතුළත් වේ. සාම්ප්‍රදායික දැඩි කිරීමේ ක්‍රම බොහෝ විට ඒකාකාරී බව සහ නිරවද්‍යතාවය සම්බන්ධයෙන් අභියෝග එල්ල කරයි. කෙසේ වෙතත්, සිරස් දෘඪ ස්කෑනර්වල පැමිණීම වැඩි පාලනයක් සහ අනුකූලතාවයක් ලබා දෙමින් ක්රියාවලිය විප්ලවීය වෙනසක් සිදු කර ඇත. මෙම ලිපිය සිරස් දැඩි කිරීමේ ස්කෑනර්වල සංවර්ධනය සහ ක්‍රියාකාරීත්වය විමර්ශනය කරයි, ඒවායේ i ඉස්මතු කරයිinduction vertical scan hardening machine-CNC සිරස් නිවාදැමීමේ ස්කෑනර්කර්මාන්තය මත බලපෑම.

ඓතිහාසික දළ විශ්ලේෂණය:
ලෝහ දැඩි කිරීම පිළිබඳ සංකල්පය සියවස් ගණනාවකට පෙර සිට පැවත එන නමුත් කාර්මික විප්ලවය වඩාත් කාර්යක්ෂම හා ඒකාකාරී දෘඩීකරණ ශිල්පීය ක්‍රම අවශ්‍ය විය. මුල්ම ක්‍රමවේදයන් අතින් සහ මානව දෝෂ වලට ගොදුරු විය හැකි අතර, අවසාන නිෂ්පාදනයේ නොගැලපීම් ඇති විය. වැඩිදියුණු කළ නිරවද්‍යතාවය සහ පුනරාවර්තන හැකියාව සඳහා අවශ්‍යතාවය යාන්ත්‍රික දැඩි කිරීමේ ක්‍රියාවලීන් වර්ධනය කිරීමට හේතු වූ අතර සිරස් දෘඪ ස්කෑනර් නිර්මාණය කිරීම සඳහා වේදිකාව සකස් කළේය.

තාක්ෂණය සහ යාන්ත්රණය:
සිරස් දැඩි කිරීමේ ස්කෑනර් යනු නිශ්චිතව පාලනය කරන ලද තාපන සහ නිවාදැමීමේ ක්‍රියාවලියක් හරහා කොටස් ගෙනයාමට සිරස්, යාන්ත්‍රික පද්ධතියක් භාවිතා කරන නවීන උපාංග වේ. ඒවා බොහෝ විට ප්‍රේරක උණුසුම ඇතුළත් කරයි, එහිදී විද්‍යුත් චුම්භක ක්ෂේත්‍රයක් සෘජු ස්පර්ශයකින් තොරව ලෝහ වැඩ කොටස තුළ තාපය ජනනය කරයි. ප්‍රේරක උණුසුම, සිරස් ස්කෑනර් නිර්මාණය සහ සංකීර්ණ ජ්‍යාමිතිය හරහා ඒකාකාරී දෘඪතාව ලබා ගන්නේ කෙසේද යන්න ලිපියේ මෙම කොටසින් විස්තර කෙරේ.ප්‍රේරක සිරස් ස්කෑන් දෘඩකාරක යන්ත්‍රය

දියුණු කිරීම් සහ නවෝත්පාදන:
වසර ගණනාවක් පුරා, සිරස් දැඩි කිරීමේ ස්කෑනර් සැලකිය යුතු දියුණුවක් දැක ඇත. පරිගණක සංඛ්‍යාත්මක පාලනය (CNC) සහ ක්‍රමලේඛගත කළ හැකි තාර්කික පාලක (PLCs) වැනි පාලන පද්ධතිවල නවෝත්පාදනයන්, දැඩි කිරීමේ චක්‍රවල නිරවද්‍යතාවය සහ පුනරාවර්තන හැකියාව විශාල ලෙස වැඩිදියුණු කර ඇත. තවද, සංවේදක තාක්‍ෂණයේ වර්ධනයන් සහ තත්‍ය කාලීන අධීක්‍ෂණය වඩා හොඳ උෂ්ණත්ව පාලනයක් සහ ක්‍රියාවලි ප්‍රශස්තකරණයක් සක්‍රීය කර ඇත. ලිපියෙහි මෙම කොටසෙහි නවතම තාක්ෂණික වැඩිදියුණු කිරීම් සහ දැඩි කිරීමේ ක්රියාවලිය සඳහා ඒවායේ ඇඟවුම් සාකච්ඡා කරනු ඇත.

කර්මාන්තයේ යෙදුම්:
සිරස් දැඩි කිරීමේ ස්කෑනර් මෝටර් රථ සිට අභ්‍යවකාශය සහ මෙවලම් නිෂ්පාදනය දක්වා කර්මාන්ත රාශියක් හරහා යෙදුම් සොයාගෙන ඇත. වරණීය දෘඩ කිරීම ලෙස හඳුන්වන සංරචකයක නිශ්චිත ප්‍රදේශ දැඩි කිරීමේ හැකියාව, විවිධ කලාපවල විවිධ යාන්ත්‍රික ගුණ අවශ්‍ය වන කොටස් නිර්මාණය කිරීමේදී විශේෂයෙන් ප්‍රයෝජනවත් වී ඇත. මෙම කොටස නවීන නිෂ්පාදනයේ සිරස් දැඩි කිරීමේ ස්කෑනර්වල බහුකාර්යතාව සහ අවශ්‍යතාවය නිදර්ශනය කරමින් විවිධ සිද්ධි අධ්‍යයනයන් සහ කර්මාන්ත-විශේෂිත යෙදුම් ගවේෂණය කරනු ඇත.ප්‍රේරක උණුසුම සහිත සිරස් දෘඪ ස්කෑනර්

අභියෝග සහ අනාගත දැක්ම:
ප්‍රගතිය තිබියදීත්, දක්ෂ ක්‍රියාකරුවන්ගේ අවශ්‍යතාවය සහ සංරචකවල ප්‍රමාණය සහ හැඩය මගින් පනවන ලද සීමාවන් වැනි සිරස් දැඩි කිරීමේ ස්කෑනර් විසින් තවමත් මුහුණ දෙන අභියෝග තිබේ. ස්වයංක්‍රීයකරණය, කෘතිම බුද්ධිය සහ කර්මාන්ත 4.0 තාක්‍ෂණයන් ඒකාබද්ධ කිරීම වැනි ක්ෂේත්‍රවල අඛණ්ඩ පර්යේෂණ සහ සංවර්ධනය සමඟ සිරස් දැඩි කිරීමේ ස්කෑනර්වල අනාගතය යහපත් බව පෙනේ. මෙම අවසාන කොටස මඟින් සිරස් දෘඩකරණ ස්කෑනර් තාක්ෂණයේ අනාගත වර්ධනයන් සහ විභව දියුණුව පිළිබඳ අවබෝධාත්මක පුරෝකථනයක් ලබා දෙනු ඇත.

තාක්ෂණික පරාමිතිය

ආදර්ශ SK-500 SK-1000 SK-1200 SK-1500
උපරිම උනුසුම් දිග (mm 500 1000 1200 1500
උපරිම තාපන විෂ්කම්භය (mm 500 500 600 600
උපරිම රඳවා ගැනීමේ දිග (mm 600 1100 1300 1600
වැඩ කොටසෙහි උපරිම බර (Kg 100 100 100 100
වැඩ කොටස භ්‍රමණ වේගය (r / min 0-300 0-300 0-300 0-300
වැඩ කොටස චලනය වන වේගය (mm / min 6-3000 6-3000 6-3000 6-3000
සිසිලන ක්රමය හයිඩ්‍රොජෙට් සිසිලනය හයිඩ්‍රොජෙට් සිසිලනය හයිඩ්‍රොජෙට් සිසිලනය හයිඩ්‍රොජෙට් සිසිලනය
ආදාන වෝල්ටීයතාවය 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz
මෝටර් බලය 1.1KW 1.1KW 1.2KW 1.5KW
මානය LxWxH (mm) 1600 x 800 x 2000 1600 x 800 x 2400 1900 x 900 x 2900 1900 x 900 x 3200
බර (Kg 800 900 1100 1200

 

ආදර්ශ SK-2000 SK-2500 SK-3000 SK-4000
උපරිම උනුසුම් දිග (mm 2000 2500 3000 4000
උපරිම තාපන විෂ්කම්භය (mm 600 600 600 600
උපරිම රඳවා ගැනීමේ දිග (mm 2000 2500 3000 4000
වැඩ කොටසෙහි උපරිම බර (Kg 800 1000 1200 1500
වැඩ කොටස භ්‍රමණ වේගය (r / min 0-300 0-300 0-300 0-300
වැඩ කොටස චලනය වන වේගය (mm / min 6-3000 6-3000 6-3000 6-3000
සිසිලන ක්රමය හයිඩ්‍රොජෙට් සිසිලනය හයිඩ්‍රොජෙට් සිසිලනය හයිඩ්‍රොජෙට් සිසිලනය හයිඩ්‍රොජෙට් සිසිලනය
ආදාන වෝල්ටීයතාවය 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz 3P 380V 50Hz
මෝටර් බලය 2KW 2.2KW 2.5KW 3KW
මානය LxWxH (mm) 1900 x 900 x 2400 1900 x 900 x 2900 1900 x 900 x 3400 1900 x 900 x 4300
බර (Kg 1200 1300 1400 1500

induction vertical hardening scanners

නිගමනය:
Induction සිරස් දැඩි කිරීමේ ස්කෑනර් කර්මාන්ත ද්‍රව්‍ය දැඩි කිරීමට ප්‍රවේශ වන ආකාරය කෙරෙහි සැලකිය යුතු ලෙස බලපා ඇත. තාක්‍ෂණික නවෝත්පාදනයන් සහ යෙදුම්-විශේෂිත නිර්මාණය හරහා, මෙම උපාංග උසස් තත්ත්වයේ, දෘඩ වූ සංරචක සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා අත්‍යවශ්‍ය වී ඇත. වඩාත් දියුණු ද්‍රව්‍ය සහ සංකීර්ණ ජ්‍යාමිතිය සඳහා ඇති ඉල්ලුම වර්ධනය වන විට, හෙට දවසේ නිෂ්පාදන අවශ්‍යතාවල අභියෝගවලට මුහුණ දීමේ දී තීරනාත්මක කාර්යභාරයක් ඉටු කරමින් සිරස් දැඩි කිරීමේ ස්කෑනර් අඛණ්ඩව පරිණාමය වනු ඇත.

මෙම පෝරමය සම්පූර්ණ කිරීමට කරුණාකර ඔබගේ බ්‍රවුසරයේ JavaScript සක්‍රීය කරන්න.
=