Induction Brazing Copper Lap Joints: විශ්වසනීය හා කාර්යක්ෂම සම්බන්ධ වීමේ ක්‍රමයක්

Induction Brazing Copper Lap Joints: විශ්වසනීය හා කාර්යක්ෂම සම්බන්ධ වීමේ ක්‍රමයක් Induction brazing copper lap joints යනු තඹ සංරචක නිරවද්‍යතාවයෙන් හා ශක්තියෙන් සම්බන්ධ කිරීම සඳහා ඉතා ඵලදායී ක්‍රමයකි. මෙම ක්‍රියාවලියට තඹ ද්‍රව්‍ය තුළ සෘජුවම තාපය ජනනය කිරීම සඳහා ප්‍රේරක තාපන පද්ධතියක් භාවිතා කිරීම ඇතුළත් වන අතර, සන්ධියේ දේශීයකරණය සහ පාලනය කළ උණුසුමකට ඉඩ සලසයි. වැඩිදුර කියවන්න

Induction Heating යනු අනාගතයේ හරිත තාක්ෂණය වන්නේ ඇයි?

ප්‍රේරක උණුසුම අනාගතයේ හරිත තාක්‍ෂණය වන්නේ ඇයි? තිරසාර බලශක්තිය සහ කාබන් විමෝචනය අවම කිරීම කෙරෙහි ලෝකය අඛණ්ඩව අවධානය යොමු කරන බැවින්, කර්මාන්ත සිය ක්‍රියාවලීන් වඩාත් පරිසර හිතකාමී බවට පත් කිරීමට නව ක්‍රම සොයමින් සිටී. පොසිල ඉන්ධන අවශ්‍යතාවයකින් තොරව තාපය නිපදවීමට චුම්බක ක්ෂේත්‍ර භාවිතා කරන ප්‍රේරක තාපනය එක් පොරොන්දු වූ තාක්‍ෂණයකි. වැඩිදුර කියවන්න

Induction තාපන පද්ධතිය සහිත Brazing Steel මෝටර් රථ අමතර කොටස්

Induction Heating System සමඟ Brazing Steel Automotive Parts Induction Heating සඳහා භාවිත කරන්න මෝටර් රථ කර්මාන්තය එකලස් කිරීම සඳහා තාපය අවශ්‍ය විවිධ කොටස් බොහොමයක් භාවිතා කරයි. Brazing, soldering, hardning, tempering, and shrink fitting වැනි ක්‍රියාවලීන් මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ සාමාන්‍ය සිතුවිලි වේ. ප්‍රේරක උණුසුම භාවිතයෙන් මෙම තාපන ක්‍රියාවලීන් සැලකිය යුතු ලෙස වැඩිදියුණු කළ හැකිය ... වැඩිදුර කියවන්න

ප්‍රේරක උණුසුම සමඟ වානේ කොටස සඳහා කාබයිඩ් තිරිංග

ප්‍රේරක උණුසුම සමඟ වානේ කොටස සඳහා තිරිංග කාබයිඩ් වානේ කොටස සඳහා තිරිංග කාබයිඩ් උපකරණ DW-UHF-6kw ප්‍රේරණ තාපන බලය සැපයීම අධි අධි සංඛ්‍යාත අභිරුචි දඟර යතුරු පරාමිතීන් බලය: 1.88 kW උෂ්ණත්වය: ආසන්න වශයෙන් 1500 ° F (815 ° C) කාලය: තත්පර 14 ද්‍රව්‍ය දඟර- 2 හෙලික්සීය හැරීම් (මි.මී. 20 හැඳුනුම්පත) 1 ප්ලෑනර් හැරීම (මි.මී. 40 ඕ.ඩී., මි.මී. වැඩිදුර කියවන්න

කැපුම් වානේ මෙවලම මත ප්‍රේරක බ්‍රේසිං කාබයිඩ් ඉඟි

ප්‍රේරක බ්‍රේසිං කාබයිඩ් ටිප් කැපීම වානේ මෙවලම් යෙදුම් පරමාර්ථය: සීබීඑන් සහ පීසීඩී කැපුම් මෙවලම් ප්‍රමුඛ පෙළේ නිෂ්පාදකයෙකුට අවශ්‍ය වන්නේ තාප අලාභය අඩු කිරීම සහ කාබයිඩ් ටිප් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය වැඩිදියුණු කිරීම සඳහා ඉතා කුඩා ප්‍රදේශයකට තාපය යොමු කිරීමෙන් ඔවුන්ගේ tivity ලදායිතාව ඉහළ නැංවීමට ය. ප්‍රේරක තිරිංග ක්‍රියාවලිය: පාරිභෝගිකයා ත්රිකෝණාකාර වානේ සිරුරක් ලබා දුන් අතර, සෑම පැත්තකටම mm 16.5 mm (අඟල් 0.65). ප්‍රේරක තිරිංග කාබයිඩ් ඉඟි 3 ක් මත සිදු කළ යුතුය. වැඩිදුර කියවන්න

ප්‍රේරක බ්‍රේසිං කාබයිඩ් වෛද්‍ය මෙවලම් ඉඟි කිරීම

අධි සංඛ්‍යාත ප්‍රේරණය බ්‍රේසිං කාබයිඩ් ටිප් කිරීම වෛද්‍ය මෙවලම් යෙදුම් විශේෂිත ප්‍රේරක තිරිංග ක්‍රියාවලියකි. පරමාර්ථය: මෙම යෙදුමේ පරමාර්ථය: ප්‍රේරක තිරිංග කාබයිඩ් වෛද්‍ය මෙවලම් ඇලවීම ඔවුන් ප්‍රේරණය භාවිතා කිරීමට කැමතියි… වැඩිදුර කියවන්න

ප්‍රේරක තිරිංග වානේ නළය තඹ නළයට

ප්‍රේරණය-තිරිංග-වානේ-නළ සිට තඹ-නළය

ඉහළ සංඛ්‍යාත ප්‍රේරණය බ්‍රෙසින් වානේ නළය තඹ නළයට පරමාර්ථය ඉලක්කය වන්නේ තත්පර 60 කින් තඹ නළයකට වානේ නළයක් ප්‍රවාහය සහ තිරිංග මිශ්‍ර ලෝහ භාවිතා කිරීමයි. උපකරණ DW-UHF-10kw ප්‍රේරක බ්‍රේසිං හීටරය ද්විත්ව විෂ්කම්භය දඟර ද්‍රව්‍ය • වානේ නළ සහ තඹ ග්‍රාහකය • බ්‍රේස් මිශ්‍ර ලෝහය (CDA 681) • B-1 ප්‍රවාහය… වැඩිදුර කියවන්න

ප්‍රේරක තිරිංග හා පෑස්සීමේ තාක්ෂණය

HLQ ප්‍රේරක තාපන පද්ධති යනු නිෂ්පාදන සෛලයට කෙලින්ම ගැලපෙන, සීරීම්, අපද්‍රව්‍ය අවම කිරීම සහ පන්දම් අවශ්‍යතාවයකින් තොරව එකතු කළ හැකි අගය එකතු කළ පද්ධති වේ. අතින් පාලනය කිරීම, අර්ධ ස්වයංක්‍රීය කිරීම සහ පූර්ණ ස්වයංක්‍රීය පද්ධති දක්වා පද්ධති වින්‍යාසගත කළ හැකිය. HLQ ප්‍රේරක තිරිංග සහ පෑස්සුම් පද්ධති නැවත නැවතත් පිරිසිදු, කාන්දු නොවන සන්ධි සපයයි… වැඩිදුර කියවන්න

තඹ කොටස් වලට තඹ ප්‍රේරණය කිරීම

පරමාර්ථ ප්‍රේරණය තඹ සිට තඹ කොටස් දක්වා තිරිංග දැමීම. වැඩ කොටස් මිනිත්තු 2012 කින් 1100˚F (1˚C) දක්වා රත් කරන ලදී. නිර්දේශිත උපකරණ මෙම යෙදුම සඳහා නිර්දේශිත උපකරණ වන්නේ ඩීඩබ්ලිව්-එච්එෆ් -45 කි.වො. ප්‍රේරණ තාපන යන්ත්‍රය ද්‍රව්‍ය: තඹ කොටස: 0.55 ”x න x 1.97” දිග x 1.18 ”පළල x 0.2” දිග (මි.මී. වැඩිදුර කියවන්න

මල නොබැඳෙන වානේ ක්‍රියාවලියට තඹ ප්‍රේරණය කිරීම

ඉහළ සංඛ්‍යාත ප්‍රේරණය තඹ මල නොබැඳෙන වානේ සැකසුම් තාක්ෂණයේ පරමාර්ථය DW-UHF-40kw ප්‍රේරක තාපන බල සැපයුමක් භාවිතා කරමින් අභිරුචි තාපන මධ්‍යස්ථානයක් භාවිතා කරමින් DW-UHF-40kw ප්‍රේරක තාපන බල සැපයුම භාවිතා කරමින් මෙම තඹ මල නොබැඳෙන වානේ වෙත ගෙන ඒම. ප්‍රධාන පරාමිති බලය: 23.65 kW උෂ්ණත්වය: ආසන්න වශයෙන් 1300 ° F (704) ° C වේලාව: මිනිත්තු 3.5 මිනිත්තු ද්‍රව්‍ය කූපර්… වැඩිදුර කියවන්න

=