කප්ලිං, ෙබයාරිං, ෙරොටර් සහ ෙමෝටර් සඳහා ෙපේරණය විසන්ධි කරන යන්ත්රය
විස්තර
Induction Disassembly Machine Techniques සමඟින් ඔබේ එකලස් කිරීමේ රේඛාව විප්ලවීය කරන්න
induction disassembly machine | induction dismantling පද්ධතිය | induction dismounarings, rotors, stators සහ motors. විද්යුත් චුම්භක තරංග මගින් ජනනය වන තාපය ලෝහය ප්රසාරණය වීමට හේතු වන අතර එමඟින් ලෝහ සංරචක අතර බන්ධන ලිහිල් වේ. මෙමගින් කොටස් වලට හානියක් නොවන පරිදි විසුරුවා හැරීම පහසු කරයි.
induction disassembly යන්ත්රය | induction dismantling පද්ධතිය | ඉන්ඩක්ෂන් ඩිස්මවුන්ටින් හීටරය ක්‍රියා කරන්නේ ප්‍රේරක දඟරයක් භාවිතා කිරීමෙනි, එය හරයක් වටා ඔතා ඇති තඹ කම්බියක් වේ. දඟරයට ප්‍රත්‍යාවර්ත ධාරාවක් යෙදූ විට එය විද්යුත් චුම්භක තරංගයක් ජනනය කරයි. තරංගය ලෝහ කොටස් හරහා ගමන් කරයි, ඒවා උණුසුම් වීමට හේතු වේ. තාපය ලෝහය ප්රසාරණය වීමට හේතු වන අතර එමඟින් කොටස් අතර බන්ධන ලිහිල් වේ.
Induction Heat Disassembly Techniques පිළිබඳ හැඳින්වීම
Induction තාපය විසුරුවා හැරීම තාක්ෂණික ක්රම ලෝහ කොටස් සහ සංරචක රත් කිරීමට විද්යුත් චුම්භක ප්රේරණය බලය භාවිතා කරයි. මෙම තාපය ලෝහය ප්රසාරණය වීමට හේතු වන අතර, සිරවී හෝ තදින් සවි කළ හැකි කොටස් පහසුවෙන් ඉවත් කිරීමට ඉඩ සලසයි. Induction heat disassembly යනු ස්පර්ශ නොවන ක්‍රමයකි, එනම් තාපන මූලද්‍රව්‍යය සහ රත් වන සංරචකය අතර භෞතික සම්බන්ධතාවයක් නොමැති බවයි. මෙය සාම්ප්‍රදායික විසුරුවා හැරීමේ ක්‍රමවලට සාපේක්ෂව ආරක්ෂිත සහ කාර්යක්ෂම ක්‍රියාවලියක් ඇති කරයි.
Induction Disassembly පිළිබඳ මූලික කරුණු අවබෝධ කර ගැනීම
Induction disassembly විද්යුත් චුම්භක ක්ෂේත්‍රයක් ජනනය කරන ප්‍රේරක දඟරයක් භාවිතා කිරීම ඇතුළත් වේ. මෙම විද්යුත් චුම්භක ක්ෂේත්‍රය ලෝහ සංරචකයේ සුළි ධාරා ඇති කරයි, එය රත් වීමට හේතු වේ. තාපය ලෝහය ප්රසාරණය වීමට හේතු වන අතර, එය සංරචකය ඉවත් කිරීම පහසු කරයි. විද්යුත් චුම්භක ක්ෂේත්රයේ සංඛ්යාතය සහ බලය සකස් කිරීම මගින් ක්රියාවලිය පාලනය වේ.
Induction Disassembly හි ප්රතිලාභ
Induction disassembly සම්ප්‍රදායික විසුරුවා හැරීමේ ක්‍රමවලට වඩා ප්රතිලාභ ගණනාවක් ලබා දෙයි. පළමුව, එය විසුරුවා හැරීමේ විනාශකාරී නොවන ක්‍රමයකි, එනම් ක්‍රියාවලියේදී ඉවත් කරන සංරචකයට හානි නොවන බවයි. දෙවනුව, ප්රේරණය විසුරුවා හැරීම වඩාත් කාර්යක්ෂම ක්‍රමයක් වන අතර, එය ඉක්මනින් විසුරුවා හැරීමේ වේලාවන් සඳහා ඉඩ සලසයි. කාලය මුදල් ඇති කර්මාන්තවලදී මෙය විශේෂයෙන් ප්රයෝජනවත් වේ. අවසාන වශයෙන්, induction disassembly යනු තාපන මූලද්‍රව්‍යය සහ රත් වන සංරචකය අතර භෞතික සම්බන්ධතා අවශ්‍යතාවය ඉවත් කරන බැවින් එය විසුරුවා හැරීමේ ආරක්ෂිත ක්‍රමයකි.
Induction Disassembly වලින් ප්රතිලාභ ලබන කර්මාන්ත
Induction disassembly මෝටර් රථ, අභ්‍යවකාශ සහ ඉලෙක්ට්‍රොනික උපකරණ ඇතුළු විවිධ කර්මාන්තවල භාවිතා කළ හැක. මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ දී, ෙබයාරිං සහ බුෂිං වැනි මලකඩ සහිත හෝ අල්ලා ගත් කොටස් ඉවත් කිරීමට ප්‍රේරක විසුරුවා හැරීම භාවිතා කළ හැකිය. අභ්‍යවකාශ කර්මාන්තයේ දී, ජෙට් එන්ජින් වලින් ටර්බයින් බ්ලේඩ් ඉවත් කිරීමට ප්රේරණය විසුරුවා හැරීම භාවිතා කළ හැකිය. ඉලෙක්ට්‍රොනික කර්මාන්තයේ දී, පරිපථ පුවරු වලට හානි නොවන පරිදි සංරචක ඉවත් කිරීම සඳහා ප්රේරණය විසුරුවා හැරීම භාවිතා කළ හැකිය.
Induction Disassembly Techniques වර්ග
induction dismantling, induction dismounting, and induction shrink fitting ඇතුළු induction disassembly ක්රම වර්ග කිහිපයක් තිබේ. Induction dismantling යනු ලෝහ සංරචකයක් අනෙකුත් සංරචක වලින් පහසුවෙන් වෙන් කළ හැකි වන තෙක් රත් කිරීමයි. Induction dismounting යනු පතුවළකින් හෝ වෙනත් සවි කිරීමේ යාන්ත්‍රණයකින් ඉවත් කළ හැකි වන තෙක් ලෝහ සංරචකයක් රත් කිරීමයි. Induction shrink Fitting යනු ලෝහ සංරචකයක් වෙනත් සංරචකයකට පහසුවෙන් සවි කළ හැකි වන තෙක් රත් කිරීමයි.
Induction Heat Disassembly ක්‍රියා කරන ආකාරය
ප්‍රේරක තාපය ඉවත් කිරීම සම්බන්ධ කිරීම ඉවත් කිරීමට ප්‍රේරක තාපය භාවිතා කිරීමෙන් ක්‍රියා කරයි. මෙය ලෝහ සංරචකය පුළුල් වන තුරු රත් කිරීම සහ එකලස් කිරීමෙන් ඉවත් කළ හැකිය. විද්යුත් චුම්භක ක්ෂේත්රයේ සංඛ්යාතය සහ බලය සකස් කිරීම මගින් ක්රියාවලිය පාලනය වේ. සංරචකය ඉවත් කළ පසු, එය අවශ්ය පරිදි ප්රතිස්ථාපනය හෝ අලුත්වැඩියා කළ හැකිය.
Induction Heat Disassembly හි දියුණුව
Induction heat disassembly තාක්ෂණයේ දියුණුව නිසා මෙම ක්රියාවලිය වඩාත් කාර්යක්ෂම හා ඵලදායී කර ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, සමහර induction heat disassembly උපකරණ දැන් රත් වන සංරචකය මත පදනම්ව විද්යුත් චුම්භක ක්ෂේත්රයේ සංඛ්යාතය සහ බලය සකස් කළ හැකි ස්වයංක්රීය පද්ධති ඇතුළත් වේ. මෙය විසුරුවා හැරීමේ ක්රියාවලිය වඩාත් නිවැරදිව පාලනය කිරීමට සහ සංරචකයට හානි වීමේ අවදානම අඩු කරයි.
නිවැරදි Induction Heat Disassembly Service Provider තෝරාගැනීම
ක්රියාවලිය ආරක්ෂිතව සහ ඵලදායි ලෙස සිදු කරන බව සහතික කිරීම සඳහා නිවැරදි ප්‍රේරක තාපය විසුරුවා හැරීමේ සේවා සපයන්නා තෝරාගැනීම වැදගත් වේ. ඔබේ කර්මාන්තයේ අත්දැකීම් සහ සාර්ථකත්වයේ වාර්තාවක් ඇති සැපයුම්කරුවෙකු සොයන්න. සපයන්නා නවීන උපකරණ සහ ශිල්පීය ක්රම භාවිතා කරන බව සහතික කිරීම ද වැදගත් වේ. induction disassembly යන්ත්‍රයේ විවිධ මාදිලි | induction dismantling පද්ධතිය | induction dismounting heater HLQ සමාගමෙන්.
| අයිතම | ඒකකය | පරාමිතීන් දත්ත | ||||||
| නිමැවුම් බලය | kW | 20 | 30 | 40 | 60 | 80 | 120 | 160 |
| වත්මන් | A | 30 | 40 | 60 | 90 | 120 | 180 | 240 |
| ආදාන වෝල්ටීයතාවය/සංඛ්යාතය | V / Hz | 3phases,380/50-60 (එය අභිරුචිකරණය කළ හැක) | ||||||
| සපයන වෝල්ටීයතාවය | V | 340-420 | ||||||
| විදුලි රැහැනේ හරස්කඩ ප්රදේශය | mm² | ≥10 | ≥16 | ≥16 | ≥25 | ≥35 | ≥70 | ≥95 |
| උණුසුම් කිරීමේ කාර්යක්ෂමතාව | % | ≥98 | ||||||
| මෙහෙයුම් සංඛ්‍යාත පරාසය | KHz | 5-30 | ||||||
| පරිවාරක කපු ඝණකම | mm | 20-25 | ||||||
| ඉන්ක්නේෂන් | uH | 260-300 | 200-240 | 180-220 | 165-200 | 145-180 | 120-145 | 100-120 |
| තාපන වයර් වල හරස්කඩ ප්රදේශය | mm² | ≥25 | ≥35 | ≥35 | ≥40 | ≥50 | ≥70 | ≥95 |
| මාන | mm | * * 520 430 900 | * * 520 430 900 | * * 600 410 1200 | ||||
| බල ගැලපුම් පරාසය | % | 10-100 | ||||||
| සිසිලන ක්රමය | වාතය සිසිල් / ජලය සිසිල් | |||||||
| සිරුරේ බර | Kg | 35 | 40 | 53 | 65 | 78 | 95 | 115 |
Induction Heat Disassembly Techniques භාවිතා කරන විට ආරක්ෂිත පියවර
සම්ප්‍රදායික ක්රම හා සසඳන විට ප්‍රේරක තාපය විසුරුවා හැරීම ආරක්ෂිත ක්‍රමයක් වන අතර, තාක්‍ෂණය භාවිතා කිරීමේදී ආරක්ෂිත පියවර ගැනීම තවමත් වැදගත් වේ. අත්වැසුම් සහ ආරක්ෂිත කණ්නාඩි වැනි ආරක්ෂිත ආම්පන්න පැළඳීම සහ උපකරණ නිසි ලෙස බිම තබා ඇති බව සහතික කිරීම මෙයට ඇතුළත් වේ. උපකරණ භාවිතා කිරීමේදී නිෂ්පාදකයාගේ උපදෙස් අනුගමනය කිරීම ද වැදගත් ය.
නිගමනය - Induction Disassembly Machine Techniques සමඟ ඔබේ එකලස් කිරීමේ රේඛාව විප්ලවීය කරන්න
Induction තාපය විසුරුවා හැරීම ශිල්පීය ක්රම මඟින් වඩාත් කාර්යක්ෂම, ආරක්ෂිත සහ විනාශකාරී නොවන විසුරුවා හැරීමේ ක්‍රමයක් ඉදිරිපත් කරයි. කාර්මික ඉංජිනේරුවෙකු ලෙස, ඔබේ එකලස් කිරීමේ රේඛාවේ විප්ලවීය වෙනසක් කිරීමට ප්‍රේරක තාපය විසුරුවා හැරීම සලකා බැලීමට මම බෙහෙවින් නිර්දේශ කරමි. නිවැරදි සේවා සපයන්නා තෝරාගැනීමෙන් සහ අවශ්ය ආරක්ෂක පියවරයන් ගැනීමෙන්, ඔබට ඔබේ එකලස් කිරීමේ රේඛාවේ කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කර අක්‍රිය කාලය අඩු කර ගත හැක.
