Induction brazing coper busbars රත් වූ පිරවුම් ලෝහයක් භාවිතයෙන් තඹ බස් බාර් දෙකක් හෝ වැඩි ගණනක් සම්බන්ධ කිරීම ඇතුළත් ක්‍රියාවලියකි. මෙම ක්රියාවලිය විදුලි, මෝටර් රථ සහ අභ්‍යවකාශ කර්මාන්ත වැනි කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ. මෙම කර්මාන්තවල තඹ බස් බාර් බහුලව භාවිතා වන්නේ ඒවායේ ඉහළ සන්නායකතාවය, තාප ස්ථායීතාවය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය නිසාය.
Induction brazing යනු තඹ බස් බාර්වල සහ පිරවුම් ලෝහයේ තාපය ජනනය කිරීමට ප්‍රේරක දඟරයක් භාවිතා කරන ක්‍රියාවලියකි. උත්පාදනය කරන ලද තාපය පිරවුම් ලෝහ උණු කිරීම සඳහා භාවිතා කරනු ලැබේ, පසුව එය තඹ බස්රථවලට සම්බන්ධ කිරීම සඳහා යොදා ගනී. මෙම ක්රියාවලිය වේගවත්, කාර්යක්ෂම වන අතර උසස් තත්ත්වයේ බ්රේස් කරන ලද සන්ධි නිපදවයි.
මෙම ලිපියෙන් අපි induction brazing copper busbars ක්රියාවලිය විස්තරාත්මකව සාකච්ඡා කරමු. අපි අවශ්‍ය උපකරණ, බ්රේස් කිරීමේ ක්රියාවලිය, ප්‍රේරක බ්‍රේසිං වල වාසි සහ ප්‍රේරක බ්‍රේසිං තඹ බස්බාර්වල යෙදීම් ආවරණය කරන්නෙමු.
Induction Brazing Copper Busbars සඳහා අවශ්‍ය උපකරණ
induction brazing copper busbars සඳහා අවශ්‍ය උපකරණවලට induction brazing machine, induction coil, power source, filler metal සහ flux ඇතුළත් වේ.
Induction brazing යන්ත්‍ර විවිධ ප්රමාණවලින් සහ වින්යාසයන්ගෙන් ලබා ගත හැකිය. මෙම යන්ත්‍ර මගින් තඹ බස් බාර් සහ ෆිලර් ලෝහය තුළ විදුලි ධාරාවක් ඇති කරන අධි-සංඛ්‍යාත චුම්බක ක්ෂේත්‍රයක් ජනනය කරයි. මෙම ධාරාව ද්රව්යයේ තාපය ජනනය කරයි, එය පිරවුම් ලෝහය උණු කිරීම සහ තඹ බස්රථවලට සම්බන්ධ කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි.
එම ඉන්ඩෙක්ෂන් කාබන් induction brazing machine හි තීරණාත්මක අංගයකි. දඟරය නිර්මාණය කර ඇත්තේ තඹ බස් බාර් සහ පිරවුම් ලෝහවල විදුලි ධාරාවක් ඇති කරන අධි-සංඛ්‍යාත චුම්බක ක්ෂේත්‍රයක් ජනනය කිරීමට ය. දඟරයේ හැඩය සහ ප්‍රමාණය චුම්බක ක්ෂේත්‍රයේ ව්‍යාප්තිය සහ ජනනය වන තාපය තීරණය කරයි.
ප්‍රේරක බ්‍රේසිං යන්ත්‍රයට අවශ්‍ය විදුලි බලය සැපයීම සඳහා බලශක්ති ප්‍රභවය භාවිතා කරයි. බල ප්‍රභවය සාමාන්‍යයෙන් අධි-සංඛ්‍යාත බල සැපයුමක් වන අතර එය ස්ථායී සහ ස්ථාවර ප්‍රතිදානයක් ලබා දීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇත.
ෆිලර් ලෝහය යනු තඹ බස්බාර්වලට සම්බන්ධ වීමට භාවිතා කරන ද්රව්යය වේ. පිරවුම් ලෝහය සාමාන්‍යයෙන් රිදී මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහයක් වන අතර එහි ද්‍රවාංකය තඹ බස්බාර්වලට වඩා අඩු වේ. පිරවුම් ලෝහය දඬු, වයර් සහ කුඩු වැනි විවිධ ආකාරවලින් ලබා ගත හැකිය.
Flux යනු තඹ බස්රථ සහ පිරවුම් ලෝහවල මතුපිට පිරිසිදු කිරීම සඳහා භාවිතා කරන ද්රව්යයකි. ප්රවාහය මතුපිට ඇති ඔක්සයිඩ් ස්ථර ඉවත් කරන අතර පෑස්සුම් තෙත් කිරීම ප්‍රවර්ධනය කරයි. ප්රවාහය බ්රේස් කරන ලද සන්ධියේ හිස් හා දෝෂ ඇතිවීම අඩු කිරීමට ද උපකාරී වේ.
ප්‍රේරක තිරිංග ක්රියාවලිය
induction brazing ක්‍රියාවලියට පියවර කිහිපයක් ඇතුළත් වේ. මෙම පියවරවලට මතුපිට සකස් කිරීම, ප්‍රවාහ යෙදීම, පිරවුම් ලෝහ ස්ථානගත කිරීම සහ ප්‍රේරක තිරිංග ඇතුළත් වේ.
මතුපිට සකස් කිරීම
මතුපිට සකස් කිරීම ප්‍රේරක බ්‍රේසිං ක්‍රියාවලියේ තීරණාත්මක පියවරකි. තඹ බස් බාර්වල සහ පිරවුම් ලෝහවල මතුපිට පිරිසිදු විය යුතු අතර තෙල්, ග්‍රීස් සහ ඔක්සයිඩ් ස්ථර වැනි අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍යවලින් තොර විය යුතුය. මෙයට හේතුව මතුපිට ඇති ඕනෑම අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය බ්රේස් කරන ලද සන්ධියේ ගුණාත්මක භාවයට බලපෑම් කළ හැකි බැවිනි.
යාන්ත්‍රික පිරිසිදු කිරීම, රසායනික පිරිසිදු කිරීම හෝ උල්ෙල්ඛ පිපිරවීම වැනි විවිධ ක්රම භාවිතා කරමින් තඹ බස් බාර්වල සහ පිරවුම් ලෝහවල මතුපිට පිරිසිදු කළ හැකිය. යාන්ත්‍රික පිරිසිදු කිරීම යනු මතුපිටින් ඇති අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා වැලි කඩදාසි හෝ කම්බි බුරුසු වැනි උල්ෙල්ඛ භාවිතා කිරීමයි. රසායනික පිරිසිදු කිරීම යනු මතුපිටින් ඇති අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා ද්‍රාවක හෝ අම්ල භාවිතා කිරීමයි. උල්ෙල්ඛ පිපිරවීම යනු කිසියම් අපවිත්‍ර ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා උල්ෙල්ඛ අංශු මතුපිටට තල්ලු කිරීම සඳහා සම්පීඩිත වාතය භාවිතා කිරීමයි.
Flux යෙදුම
පෘෂ්ඨයන් පිරිසිදු වූ පසු, තඹ බස්රථවල සහ පිරවුම් ලෝහයේ මතුපිටට ෆ්ක්ස් යොදනු ලැබේ. ප්රවාහය මතුපිටින් ඉතිරිව ඇති ඔක්සයිඩ් ස්ථර ඉවත් කිරීමට උපකාරී වන අතර පිරවුම් ලෝහ තෙත් කිරීම ප්‍රවර්ධනය කරයි.
ප්රවාහය සාමාන්‍යයෙන් බුරුසුවක් හෝ ඉසින යෙදුමක් භාවිතයෙන් තඹ බස් බාර්වල සහ පිරවුම් ලෝහයේ මතුපිටට යොදනු ලැබේ. ෆිලර් ලෝහය පෘෂ්ඨයන් මත තැබීමට පෙර ප්රවාහය වියළීමට ඉඩ දෙනු ලැබේ.
පිරවුම් ලෝහ ස්ථානගත කිරීම
එවිට පිරවුම් ලෝහය තඹ බස්රථවල මතුපිට මත තබා ඇත. පිරවුම් ලෝහය වයර්, සැරයටි හෝ කුඩු ආකාරයෙන් විය හැකිය. පිරවුම් ලෝහය අතින් ස්ථානගත කිරීම හෝ ස්වයංක්‍රීය ස්ථානගත කිරීම වැනි විවිධ ක්රම භාවිතා කරමින් මතුපිට මත තබා ඇත.
ඉන්ඩක්ෂන් ෙබෝසින්
ෆිලර් ලෝහය ස්ථානගත වූ පසු, තඹ බස්බර් සහ පිරවුම් ලෝහය ප්‍රේරක බ්‍රේසිං යන්ත්‍රය භාවිතයෙන් රත් කරනු ලැබේ. ප්‍රේරක දඟරය තඹ බස් බාර් සහ ෆිලර් ලෝහය තුළ විද්‍යුත් ධාරාවක් ඇති කරන අධි-සංඛ්‍යාත චුම්බක ක්ෂේත්‍රයක් ජනනය කරයි. මෙම ධාරාව ද්රව්යයේ තාපය ජනනය කරයි, එය පිරවුම් ලෝහය උණු කිරීම සහ තඹ බස්රථවලට සම්බන්ධ කිරීම සඳහා භාවිතා කරයි.
ප්‍රේරක බ්‍රේසිං ක්රියාවලිය වේගවත්, කාර්යක්ෂම වන අතර උසස් තත්ත්වයේ බ්රේස් කරන ලද සන්ධි නිපදවයි. මෙම ක්රියාවලිය පරිසර හිතකාමී වන්නේ ද එය හානිකර විමෝචනයක් ඇති නොකරන බැවිනි.
Induction Brazing Copper Busbars වල වාසි
Induction brazing coper busbars වෙනත් brazing ක්‍රමවලට වඩා වාසි කිහිපයක් ලබා දෙයි. මෙම වාසි ඇතුළත් වේ:
1. වේගවත් හා කාර්යක්ෂම - Induction brazing යනු කෙටි කාලයක් තුළ බහු තඹ බස් බාර්වලට සම්බන්ධ විය හැකි වේගවත් හා කාර්යක්ෂම ක්‍රියාවලියකි. මෙම ක්රියාවලිය ඉහළ පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා සුදුසු වේ.
2. උසස් තත්ත්වයේ - ප්‍රේරක බ්‍රේසිං මගින් ශක්තිමත්, කල් පවතින සහ විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී වන උසස් තත්ත්වයේ බ්රේස් කරන ලද සන්ධි නිපදවයි.
3. නිරවද්‍ය පාලනය - ප්‍රේරක බ්‍රේසිං මගින් තාපන ක්‍රියාවලියේ නිරවද්‍ය පාලනය සඳහා ඉඩ ලබා දෙන අතර, එය ස්ථාවර බ්රේස් කරන ලද සන්ධි සහතික කිරීමට උපකාරී වේ.
4. පරිසර හිතකාමී - ඉන්ඩක්ෂන් බ්රේස් කිරීම පරිසර හිතකාමී ක්‍රියාවලියකි, මන්ද එය කිසිදු හානිකර විමෝචනයක් නිපදවන්නේ නැත.
Induction Brazing Copper Busbars වල යෙදුම්
Induction brazing coper busbars විදුලි, මෝටර් රථ සහ අභ්‍යවකාශ කර්මාන්ත වැනි කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ. මෙම කර්මාන්තවල තඹ බස් බාර් බහුලව භාවිතා වන්නේ ඒවායේ ඉහළ සන්නායකතාවය, තාප ස්ථායීතාවය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය නිසාය.
Induction brazing coper busbars වැනි යෙදුම්වල භාවිතා වේ:
1. විදුලි උපකරණ - ට්‍රාන්ස්ෆෝමර්, ස්විච් ගියර් සහ බල බෙදාහැරීමේ පද්ධති වැනි විදුලි උපකරණවල තඹ බස් බාර් බහුලව භාවිතා වේ.
2. මෝටර් රථ කර්මාන්තය - තඹ බස් බාර් බැටරි ඇසුරුම්, ආරෝපණ පද්ධති සහ විදුලි මෝටර වැනි මෝටර් රථ යෙදුම්වල භාවිතා වේ.
3. අභ්‍යවකාශ කර්මාන්තය - චන්ද්‍රිකා, සන්නිවේදන පද්ධති සහ ගුවන් යානා වැනි අභ්‍යවකාශ යෙදුම්වල තඹ බස් බාර් භාවිතා වේ.
නිගමනය
Induction brazing coper busbars යනු උසස් තත්ත්වයේ බ්රේස් කරන ලද සන්ධි නිපදවන වේගවත්, කාර්යක්ෂම සහ පරිසර හිතකාමී ක්‍රියාවලියකි. මෙම ක්රියාවලිය විදුලි, මෝටර් රථ සහ අභ්‍යවකාශ කර්මාන්ත වැනි කර්මාන්තවල බහුලව භාවිතා වේ. මෙම කර්මාන්තවල තඹ බස් බාර් බහුලව භාවිතා වන්නේ ඒවායේ ඉහළ සන්නායකතාවය, තාප ස්ථායීතාවය සහ විඛාදන ප්‍රතිරෝධය නිසාය.
induction brazing coper busbars සඳහා අවශ්‍ය උපකරණවලට induction brazing machine, induction coil, power source, filler metal සහ flux ඇතුළත් වේ. ප්‍රේරක තිරිංග ක්‍රියාවලියට මතුපිට සකස් කිරීම, ප්‍රවාහ යෙදීම, පිරවුම් ලෝහ ස්ථානගත කිරීම සහ ප්‍රේරක තිරිංග දැමීම ඇතුළු පියවර කිහිපයක් ඇතුළත් වේ.
Induction brazing coper busbars අනෙකුත් brazing ක්රම වලට වඩා වාසි කිහිපයක් ලබා දෙයි. මෙම වාසි අතර වේගවත් හා කාර්යක්ෂම, උසස් තත්ත්වයේ, නිරවද්‍ය පාලනය සහ පරිසර හිතකාමී ඇතුළත් වේ.
සමස්තයක් වශයෙන්, induction brazing copper busbars යනු විවිධ යෙදුම්වල තඹ බස් බාර් සම්බන්ධ කිරීම සඳහා ඵලදායී සහ විශ්වාසදායක ක්‍රමයකි.