ප්‍රේරක උණුසුම වෛද්‍ය සහ දන්ත යෙදුම්

ප්‍රේරක උණුසුම වෛද්‍ය සහ දන්ත යෙදුම් - වෛද්‍ය සහ දන්ත කර්මාන්ත සඳහා ප්‍රේරක තාපන පද්ධති

ඉන්ඩක්ෂන් රත් කිරීම වෛද්‍ය සහ දන්ත කර්මාන්ත තුළ බහුලව භාවිතා වේ. වෛද්‍ය උපකරණ නිෂ්පාදකයින් ප්‍රේරක තාපන තාක්‍ෂණයෙන් ප්‍රතිලාභ ලබයි. එය පිරිසිදු, සංක්ෂිප්ත, පුනරාවර්තන හැකියාව සපයන අතර විවෘත ගිනිදැල් හෝ විෂ විමෝචන හේතුවෙන් පරිසර ආරක්ෂිත වේ. එය කුඩා රසායනාගාරවල මෙන්ම විශාල නිෂ්පාදන පහසුකම්වලද භාවිතා වේ.

මෑත වසරවලදී වැඩි වැඩියෙන් වෛද්‍ය පර්යේෂණ ආයතන නැනෝ අංශු හා විද්‍යුත් චුම්භක හයිපර්තර්මියා ප්‍රතිකාර පර්යේෂණ සඳහා ප්‍රේරක උණුසුම භාවිතා කරයි. HLQ DW-UHF ප්‍රේරක තාපන උපකරණ විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇත්තේ මෙම යෙදුම මනසේ තබාගෙන ය. HLQ ප්‍රේරණ තාපන පද්ධති ලොව පුරා බොහෝ විශ්ව විද්‍යාල සහ පර්යේෂණ පහසුකම් වල භාවිතා වේ.

වෛද්‍ය සහ දන්ත කර්මාන්තවල ප්‍රේරක උණුසුම භාවිතා කරන්නේ කෙසේද?

  • නැනෝපාටිකල් සහ හයිපර්තර්මියා ප්‍රතිකාර පර්යේෂණ සහ පරීක්ෂණ
  • දන්තාලේප සහ වෛද්‍ය තැන්පත් කිරීම් ප්‍රේරණය කිරීම
  • වෛද්‍ය කැතීටර් වල ඉඟි සැකසීමට කැතීටර් ඉඟි කිරීම
  • Ce ෂධීය හෝ ජෛව වෛද්‍ය නිෂ්පාදනවල සම්බන්ධතා විෂබීජහරණය කිරීම
  • වෛද්‍ය යෙදුම් සඳහා මතක මිශ්‍ර ලෝහවල තාප පිරියම් කිරීම
  • ඉඳිකටු සහ ශල්‍ය උපකරණ තාප පිරියම් කිරීම සහ තාපය රඳවා ගැනීම
  • IV උපකරණ සඳහා ation ෂධ හෝ රුධිර ප්ලාස්මා උණුසුම

ප්‍රේරක තාපන පද්ධති වෛද්‍ය කර්මාන්ත තුළ බොහෝ ක්‍රියාවලීන්හි භාවිතා වේ. කැතීටර් ඉඟි සැකසීම, දන්ත සරඹ බිට් බ්‍රේසිං, ප්ලාස්ටික් සිට ලෝහ බන්ධනය සහ තවත් බොහෝ දේ ඔබ සොයා ගන්නා ප්‍රේරක තාපන යෙදුම් වේ.

වෛද්‍ය කර්මාන්තය තුළ ප්‍රේරක උණුසුම භාවිතා කිරීමෙන් බොහෝ වාසි ඇත. ප්‍රතිලාභ යනු ඉතා කාර්යක්ෂම ස්පර්ශ නොවන තාපන ක්‍රියාවලියක් වන අතර එය බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව සහ අතිශය පිළිගත් උනුසුම් ක්‍රියාවලියකි. ප්‍රේරක උණුසුම යනු ඔබේ සංරචක සැනසිලිදායක ආකාරයකින් රත් කිරීමේ ඉතා වේගවත් ක්‍රමයකි. මෙය ඔබේ නිෂ්පාදන ප්‍රති put ල වැඩිදියුණු කිරීමට සහ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාරී වේ.

ඉන්ඩක්ෂන් දඟර විසඳුම් වෛද්‍ය කර්මාන්තය තුළ වසර ගණනාවක දැනුමක් ඇති අතර පාරිභෝගිකයින්ට නව සංවර්ධන කටයුතු සඳහා සහාය වන අතර නව සංරචක සඳහා නව දඟර මෝස්තර සඳහා සහාය වේ. ප්‍රේරක දඟර විසඳුම් බොහෝ නිල්-චිප සමාගම්වලට නව ආදේශන ප්‍රේරක තාපන දඟර හෝ අළුත්වැඩියා කරන ලද ප්‍රේරක තාපන දඟර සමඟ නිෂ්පාදන රේඛා පවත්වා ගෙන යාමට උදව් කර ඇත.

වෛද්‍ය සහ දන්ත උපාංග නිෂ්පාදන විසඳුම්

අද දින වඩ වඩාත් තරඟකාරී ගෝලීය ආර්ථිකය තුළ වෛද්‍ය උපකරණ නිෂ්පාදන සමාගම් නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීමට සහ වෙලඳපොල වෙත කාලය වේගවත් කිරීමට ක්‍රම සොයමින් සිටිති. ඒ අතරම, වැඩිදියුණු කළ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය සහ නිෂ්පාදන අනුකූලතාව අත්‍යවශ්‍ය වේ. රෝගියෙකුගේ ජීවිතය හා යහපැවැත්ම අනතුරේ පවතින විට කෙටිමං තිබිය නොහැක.

වෛද්‍ය උපකරණ නිෂ්පාදකයින් ඔවුන්ගේ නිෂ්පාදනය, පිරිවැය සහ ගුණාත්මක අරමුණු සපුරාලීම සඳහා උසස් ප්‍රේරක තාපන තාක්ෂණය වෙත යොමුවෙති. ප්‍රේරක උණුසුම යනු විවිධාකාර ලෝහ සම්බන්ධ කිරීම සහ තාප පිරියම් කිරීමේ යෙදුම් සඳහා තාපය ප්‍රේරණය කිරීමේ ඉක්මන්, පිරිසිදු, ස්පර්ශ නොවන ක්‍රමයකි. සංවහනය, විකිරණශීලී, විවෘත දැල්ල හෝ වෙනත් තාපන ක්‍රම සමඟ සසඳන විට, ප්‍රේරණ උණුසුම සැලකිය යුතු වාසි ලබා දෙයි.

  • State න රාජ්‍ය උෂ්ණත්ව පාලනය සහ සංවෘත ලූප අධීක්ෂණ පද්ධති සමඟ අනුකූලතාව වැඩි කිරීම
  • සෛල ක්‍රියාකාරිත්වය සමඟ උපරිම produc ලදායිතාව; පොඟවා ගැනීමේ වේලාවක් හෝ දිගු සිසිල් චක්‍රයක් නොමැත
  • අවම නිෂ්පාදන යුධ පිටුවක්, විකෘති කිරීම් සහ ගාස්තු ප්‍රතික්ෂේප කිරීම සමඟ ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීම
  • අවට කොටස් උණුසුම් නොකර වෙබ් අඩවි විශේෂිත තාපය සමඟ සවිකෘත ජීවිතය දීර් extended කරයි
  • ගිනිදැල්, දුම, අපද්‍රව්‍ය තාපය, හානිකර විමෝචන හෝ විශාල ශබ්දයකින් තොරව පාරිසරික වශයෙන් ශබ්දය
  • 80% දක්වා බලශක්ති කාර්යක්ෂම මෙහෙයුමක් සහිත බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කිරීම

ප්‍රේරක උණුසුම සඳහා බොහෝ වෛද්‍ය උපකරණ නිෂ්පාදන යෙදුම් අතර:

ආරක්ෂිත වායුගෝලයක ඇනොයිලිං ඉන්කෝලෝයි ටියුබ් 
20kW බල සැපයුමක් සමඟ, ඉන්ජෙක්ටර් උෂ්ණත්වය තත්පරයට අඟල් 2000 ක වේගයකින් ඇනෙනල් කිරීම සඳහා වානේ නල 1.4 ° F දක්වා රත් කිරීමට භාවිතා කළ හැකිය.

බ්‍රේසිං වානේ විකලාංග කොටස් 
මෙම යෙදුම සඳහා අපි තත්පර 1300 ක් ඇතුළත 1 ° F දී විකලාංග කොටස් වරහන් කිරීමට නිෂ්ක්‍රීය වායුගෝලයක් භාවිතා කළෙමු

තාප සැකසුම නයිටිනෝල් වෛද්‍ය අනුකාරක 
510 at C දී මිනිත්තු දෙකකින් නිසි ප්‍රමාණය සැකසීම සඳහා මැන්ඩරයක් මත වෛද්‍ය ස්ටෙන්ට් රත් කිරීමට ප්‍රේරක උණුසුම භාවිතා කරන ලදී

දන්ත ප්‍රොෆි ජෙට් යානයක ඒකාබද්ධ ප්‍රදේශ තුනක් තිරිංග කිරීම  
අයිතිය සමඟ උචිත උනුසුම් දඟර නිර්මාණය, එකවර සන්ධි තුනක් තිරිංග කළ හැකිය. තත්පර දහයකින්, දන්ත ප්‍රෝෆි ජෙට් එකලස් කිරීමක සන්ධි තුනක් 1400 ° F දක්වා උනුසුම් කරන ලද්දේ වැඩි දියුණු කරන ලද අස්වැන්න අනුකූලතාව සහ චක්‍රීය කාලය අඩු කිරීමෙනි.

නූල් පිත්තල විදුලි සම්බන්ධකයක් ප්ලාස්ටික් කවචයකට දැමීම  
තත්පර 500 ක තාප චක්‍රයක් සමඟ 10 ° F දී ස්ථාවර, පුනරාවර්තන ප්‍රති results ල ලබා ගන්නා ලදි. විදුලි සම්බන්ධකය කිසිදු ආලෝකයක් හෝ පැහැයක් නොගෙන ප්ලාස්ටික් කවචයට තදින් බැඳී ඇත.