ප්‍රේරක තීරු උණුසුම විද්යුත් චුම්භක ප්රේරණය භාවිතයෙන් ලෝහ තීරු උණුසුම් කිරීමේ ක්රමයකි. මෙම ක්‍රියාවලියට දඟරයක් හරහා ප්රත්යාවර්ත ධාරාවක් ගමන් කිරීම ඇතුළත් වන අතර එමඟින් ලෝහ තීරුවේ සුළි ධාරා ඇති කරන චුම්බක ක්ෂේත්‍රයක් නිර්මාණය වේ. මෙම සුළි ධාරා තීරුව තුළ තාපය ජනනය කරයි, නිරවද්‍ය සහ කාර්යක්ෂම උණුසුම සඳහා ඉඩ සලසයි. 
ප්‍රේරක තීරු තාපන ක්‍රියාවලියට ගෑස් හෝ විදුලි ප්‍රතිරෝධක උණුසුම වැනි සාම්ප්‍රදායික තාපන ක්‍රමවලට වඩා බොහෝ වාසි ඇත. එය වේගවත් උනුසුම් වේලාවන්, වැඩිදියුණු කළ බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව සහ නිශ්චිත උෂ්ණත්ව පාලනයක් ලබා දෙයි. අතිරේකව, ප්‍රේරක උණුසුම මඟින් තීරුවේ මුළු මතුපිටම ඒකාකාර තාප ව්‍යාප්තිය ඇති කරයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ස්ථාවර සහ උසස් තත්ත්වයේ ප්‍රතිඵල ලැබේ.
ප්‍රේරක තීරු රත් කිරීමේ ප්‍රධාන ප්‍රතිලාභවලින් එකක් වන්නේ ලෝහ තීරුවේ අපේක්ෂිත ප්‍රදේශය පමණක් රත් කිරීමට ඇති හැකියාව, බලශක්ති නාස්තිය අවම කිරීම සහ සමස්ත නිෂ්පාදන පිරිවැය අඩු කිරීමයි. මෙම ඉලක්කගත උනුසුම් ප්‍රවේශය ද්‍රව්‍යයේ විකෘති කිරීම් සහ විකෘති කිරීම් අවම කිරීමට ද උපකාරී වන අතර එමඟින් උසස් තත්ත්වයේ නිමි භාණ්ඩ ලැබේ.
ප්‍රේරක තීරු රත් කිරීමේ ක්රියාවලිය ආරම්භ වන්නේ ප්‍රේරක දඟරයක් තුළ ලෝහ තීරුව ස්ථානගත කිරීමෙනි. දඟරය හරහා ප්රත්යාවර්ත ධාරාවක් ගිය විට එය වේගයෙන් වෙනස් වන චුම්භක ක්ෂේත්‍රයක් ජනනය කරයි. මෙම චුම්බක ක්ෂේත්‍රය ලෝහ තීරුව තුළ සුළි ධාරා ඇති කරන අතර විද්යුත් ප්‍රතිරෝධය හේතුවෙන් එය රත් වේ.
ප්රත්යාවර්ත ධාරාවෙහි සංඛ්යාතය මෙම සුළි ධාරා ද්රව්යයට විනිවිද යන ගැඹුර තීරණය කරයි. වැඩි සංඛ්‍යාත නිසා නොගැඹුරු විනිවිද යාමේ ගැඹුරක් ඇති වන අතර අඩු සංඛ්‍යාත ගැඹුරට විනිවිද යාමට ඉඩ සලසයි. මෙමගින් උනුසුම් ක්රියාවලිය නිවැරදිව පාලනය කිරීමට ඉඩ සලසයි, අවශ්‍ය පරිදි ලෝහ තීරුවේ නිශ්චිත ප්‍රදේශ රත් කිරීමට හැකි වේ.
නිශ්චිත හා කාර්යක්ෂම උණුසුම අවශ්‍ය වන විවිධ කාර්මික යෙදුම්වල ප්‍රේරක තීරු උණුසුම බහුලව භාවිතා වේ. නිදසුනක් ලෙස, එය වානේ සැකසුම් කම්හල්වල ඇනීල්, උෂ්ණත්වය සහ ආතතිය ඉවත් කිරීමේ මෙහෙයුම් සඳහා බහුලව භාවිතා වේ. එය බ්‍රේස් කිරීම, පෑස්සුම් කිරීම සහ තාප පිරියම් කිරීම වැනි ක්‍රියාවලීන් සඳහා මෝටර් රථ නිෂ්පාදනයේ ද භාවිතා වේ.
කාර්මික යෙදුම්වල ප්‍රේරක තීරු රත් කිරීමේ ප්‍රධාන වාසියක් වන්නේ විශාල මතුපිට ප්‍රදේශ හරහා වේගවත් හා ඒකාකාරී තාප ව්‍යාප්තියක් සැපයීමේ හැකියාවයි. මෙය සාම්ප්‍රදායික උනුසුම් ක්‍රමවලට සාපේක්ෂව නිෂ්පාදන වේගය වැඩි කිරීමට සහ නිෂ්පාදනවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කිරීමට ඉඩ සලසයි.
එහි වේගය හා කාර්යක්ෂමතාවයට අමතරව, induction තීරු උණුසුම් කිරීම පාරිසරික ප්රතිලාභ ද ලබා දෙයි. ෆොසිල ඉන්ධන දහනය කිරීම වෙනුවට විද්යුත් චුම්භක ප්රේරණය භාවිතා කිරීමෙන් හෝ උණුසුම සඳහා ප්‍රතිරෝධක මූලද්‍රව්‍ය භාවිතා කිරීමෙන්, මෙම ක්‍රමය අවම හරිතාගාර වායු විමෝචනයක් නිපදවන අතර සමස්ත බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කරයි.
තවද, ප්‍රේරක තීරු උණුසුම සැලකිය යුතු වෙනස් කිරීම් හෝ අක්‍රිය කාලයකින් තොරව පවතින නිෂ්පාදන මාර්ගවලට පහසුවෙන් ඒකාබද්ධ කළ හැකිය. එහි සංයුක්ත නිර්මාණය සහ නම්‍යශීලී බව විවිධ කර්මාන්ත හරහා පුළුල් පරාසයක නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලීන් සඳහා සුදුසු වේ.
ප්‍රේරක තීරු රත් කිරීමේ තවත් වාසියක් වන්නේ සම්පූර්ණ ක්රියාවලිය පුරාම නිශ්චිත උෂ්ණත්ව පාලනයක් සැපයීමේ හැකියාවයි. සංඛ්යාතය, බල ආදානය සහ දඟර නිර්මාණය වැනි පරාමිතීන් සකස් කිරීමෙන්, විවිධ වර්ගයේ ලෝහ තීරු සඳහා නිශ්චිත අවශ්යතා සපුරාලීම සඳහා ක්රියාකරුවන්ට තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලිය සකස් කළ හැකිය.
උසස් පාලන පද්ධති භාවිතය තත්‍ය කාලීන අධීක්‍ෂණයට සහ ක්‍රියාකාරිත්වය අතරතුර ප්‍රධාන පරාමිතීන් සකස් කිරීමට ඉඩ දීමෙන් මෙම නිරවද්‍යතාවය තවදුරටත් වැඩි දියුණු කරයි. අධික උනුසුම් වීම හෝ අඩු උනුසුම් වීම හේතුවෙන් ද්‍රව්‍යමය අපද්‍රව්‍ය අවම කරන අතරම මෙම පාලන මට්ටම ස්ථාවර නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කරයි.
අවසාන වශයෙන්, ලෝහ තීරු සැකසීම සඳහා සාම්ප්‍රදායික ක්‍රමවලට වඩා ප්‍රේරක තීරු උණුසුම බොහෝ වාසි ලබා දෙයි. එහි වේගවත් උනුසුම් කාලය, බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව, නිරවද්‍ය උෂ්ණත්ව පාලන හැකියාවන් උසස් තත්ත්වයේ ප්‍රතිඵල අත්‍යවශ්‍ය වන විවිධ කාර්මික යෙදුම් සඳහා කදිම තේරීමක් කරයි.
