අධි සංඛ්‍යාත පෑස්සුම් පිත්තල - ප්‍රේරණ තාපන යන්ත්‍ර නිෂ්පාදකයා

අධි සංඛ්‍යාත ප්‍රේරක සොල්ඩරින් පිත්තල නල

පරමාර්ථය එකවර අධි සංඛ්‍යාත ප්‍රේරක සොල්ඩරින් පිත්තල ටියුබෙසෝල්ඩරය ප්‍රේරක උණුසුම සහිත පිත්තල ජල ජැකට් එකලස් කිරීමකට. උපකරණ DW-HF-15KW ප්‍රේරක තාපන යන්ත්‍රයේ යතුරු පරාමිතීන් බලය: 5 kW උෂ්ණත්වය: 424 ° F (217 ° C) වේලාව: මිශ්‍ර ලෝහය ගලා යන තෙක් තත්පර 10; තත්පර 15 ක් මිශ්‍ර ලෝහයට නළය වටා යාමට පවා ඉඩ සලසයි. පරීක්ෂණ 1 ද්‍රව්‍ය • පිත්තල ජලය… වැඩිදුර කියවන්න

Induction soltering brass copper

IGBT අධි සංඛ්යාත උණුසුම් උපකරණ සමග තඹ සන්නායක තලයක්

පරමාර්ථය වෛද්‍ය උපකරණ මත පෑස්සීම සඳහා පිත්තල සහ තඹ රත් කිරීම
ද්‍රව්‍ය පිත්තල මුද්ද, පිත්තල සහ තඹ කැබලි 5.11 ”(මි.මී. 130) දිග, 4.3” (මි.මී. 110) ඕඩී සහ 0.3 ”(මි.මී.
උෂ්ණත්වය 392 ºF (200 ºC)
සංඛ්යාත 306 kHz
උපකරණ • DW-UHF-10 kW ප්‍රේරක තාපන පද්ධතිය, 0.33μF සඳහා 0.66μF ධාරිත්‍රක දෙකක් අඩංගු දුරස්ථ වැඩ ශීර්ෂයකින් සමන්විත වේ.
Application මෙම යෙදුම සඳහා විෙශේෂෙයන්ම නිර්මාණය කර සංවර්ධනය කරන ලද ප්‍රේරක තාපන දඟරයක්.
ක්‍රියාවලිය මෙම ක්‍රියාවලිය පියවර දෙකකින් සම්පූර්ණ කර ඇති අතර එය හැරවුම් 3 ක හෙලිකල් දඟරයක් භාවිතා කරයි. පළමු ක්‍රියාවලිය වන්නේ පිත්තල වළල්ල තඹ කැබැල්ලට තත්පර 85 ක් ගත කිරීමයි. දෙවන පියවර වන්නේ පළමු එකලස් කිරීම සඳහා විශාල පිත්තල කැබැල්ලක් විසුරුවා හැරීමයි. මෙම ක්‍රියාවලිය සඳහා මිනිත්තු 50 තත්පර 15 ක කාලයක් ගත වේ.
ප්රතිඵල / ප්රතිලාභ ඉන්ඩක්ෂන් රස්නය මඟින් සපයයි:
For නිෂ්පාදන සඳහා ක්‍රියාකරු නිපුණතාවයක් නොමැති අත් රහිත උණුසුම
• උණුසුම බෙදාහැරීම පවා
• වේගවත් ක්රියාදාම කාලය, වත්මන් ක්රියාවලිය 5 විනාඩි ගනී
• පෑස්සුම් මුදු භාවිතා කිරීම මගින් අනුකූලතාව

Induction soldering Brass Tube-Pipe

RF Soldering Heating System with induction soltering Brass Tube-Pipe-Tubing

පරමාර්ථය: සෛලීය දුරකථන ඇන්ටනා ලෙස භාවිතා කිරීම සඳහා 3/4 ″ සහ 1/4 uring මනින පිත්තල නල දෙකක් පෑස්සීම. නල වල දිග අඩි හතරක් (4) සිට අඩි දොළහ (12) දක්වා වන අතර අක්ෂීය පැත්ත දිගේ ද්‍රාවණය කළ යුතුය. 60/40 ටින් ඊයම් සොල්ඩර් සහ කෙස්ටර් රොසින් පේස්ට් ප්‍රවාහය භාවිතයෙන් මෙම සන්ධිය සෑදිය යුතුය.
ද්‍රව්‍ය: පිත්තල ටියුබ් 3/4 ″ සහ 1/4 60/40 ටින් ඊයම් සොල්ඩරය
කෙස්ටර් රෝසින් ෆ්ලූක්ස්
උෂ්ණත්වය: 3750F
යෙදුම: DW-UHF-40KW නිමැවුම් state න රාජ්‍ය ප්‍රේරක බල සැපයුම සහ අද්විතීය පහක් (5) හැරවුම් 12 ″ දිගු නාලිකා දඟරයක් භාවිතා කිරීමෙන් පහත ප්‍රති results ල ලබා ගන්නා ලදී:
3750 F වෙත ළඟා වූ අතර තත්පර 35 ක උනුසුම් කාලයකින් පසුව ද්‍රාවකය ගලා ගියේය.
විනාඩියකට 24 of ක නිෂ්පාදන අනුපාතයක් ප්‍රමාණවත් බව තීරණය විය.
උණුසුම සහ සිසිල් කිරීමෙන් පසුව ගුණාත්මක වාතාශ්රය පිරවීමට හැකිවිය
උපකරණ: ඩීඩබ්ලිව්-යූඑච්එෆ් -40 කි.වො. / 1 ″ විසින් 2.
සංඛ්යාතය: 385 kHz

Induction soltering Brass Assembly

ඉහළ සංඛ්යාත පෑස්සුම් ඒකක සහිත induction lemming brass assembly

පරමාර්ථය: පිත්තල සීනුව උණුසුම් කර තත්පර 4500 ක් ඇතුළත පෑස්සීම සඳහා කැප් එකලස් කිරීම 20F දක්වා අවසන් කිරීම. වර්තමානයේ, බෙල්ස් සහ කැප් අතර සන්ධිය නිපදවීමට පෑස්සුම් යකඩයක් භාවිතා කරයි. ගනුදෙනුකරු විසින් අවම වශයෙන් උනුසුම් කිරීම සහ ගුණාත්මක බවින් යුත් සන්ධි ඉල්ලීමක් කරයි. මෙම යෙදුම සම්පුර්ණ කිරීම සඳහා පැතලි රෙදි සෝදන ස්වරූපයෙන් සොල්දාදුවන්ගේ පෙර සැකසුම් භාවිතා කළ යුතුය.
ද්රව්යය: විෂ්කම්භය 2 ක් වන පිත්තල බෙල්ස් සොල්ඩර් පෙර සැකසුම්
කැඞ්මියම් නිදහස් ෆ්ලූක්ස්
උෂ්ණත්වය: 4500F
යෙදුම: පහත දැක්වෙන ප්‍රති results ල ලබා ගැනීම සඳහා DW-UHF-20kW නිමැවුම් state න රාජ්‍ය ප්‍රේරක බල සැපයුම සහ අද්විතීය තුන් (3) හැරවුම් ද්විත්ව තුවාල හෙලිකල් දඟරයක් භාවිතා කරන ලදී:
4500F ළඟා විය.
ගුණාත්මක පුනර්ජනනීය පෑස්සුම් සන්ධි නිරීක්ෂණය කරන ලදී.
උපකරණ: ඩීඩබ්ලිව්-යූඑච්එෆ් -20 කි.වො.
සංඛ්යාතය: 307 kHz

Induction lensing brass ring

ඉහළ සංඛ්යාත IGBT ඉන්ඩක්ෂන් හීටර් සහිත induction lens soldering brass

පරමාර්ථය: තත්පර 1 (3) සිට හය (4) ඇතුළත පෑස්සීම සඳහා 3 6/3600 ″, 3 ″ සහ 6 ″ විෂ්කම්භය පිත්තල ස්ලිප් මුදු සහ තහඩු තඹ වයර් එකලස් කිරීම XNUMX F දක්වා උණුසුම් කිරීම. වර්තමානයේ නිෂ්පාදනය සිදු කරනු ලබන්නේ පෑස්සුම් යකඩ සහ සැරයටි පෝෂණය කරන රෝසින් කෝර්ඩ් පෑස්සීමෙනි. මෙම ක්‍රියාවලිය ස්ලිප් වළල්ලේ පැත්තේ අනවශ්‍ය ද්‍රාවකයක් තබන අතර එහිදී පෑස්සුම් යකඩ ස්පර්ශ වේ. කාලය කැප නොකර ඒකාබද්ධ ගුණාත්මකභාවය ඉහළ නැංවීමට පාරිභෝගිකයා කැමතියි.
ද්රව්ය: 303 පිත්තල ස්ලිප් මුදු 1 3/4 ″, 3 ″ සහ 6 ″ විෂ්කම්භය. ෂීට් තඹ රැහැන් එකලස් කිරීම.
ෙරසින් සමායෝජක Solder, 37% Pb, 63% Sn.
උෂ්ණත්වය: 3750F
යෙදුම: රසායනාගාර පරීක්ෂණ මගින් DW-UHF-20kW නිමැවුම් state න රාජ්‍ය ප්‍රේරක බල සැපයුම සහ අද්විතීය හතරක් (4) හැරවුම් “කන් මෆ්” වර්ගයේ දඟරයක් පහත ප්‍රති results ල ලබා දුන්නේය:
3750 F වෙත ළඟාවීමට ටයිම් පහත දැක්වේ:
- තත්පර 1 කින් 3 4/3
- තත්පර 3-3 කින් 4
- තත්පර 6 කින් 5
පිරිසිදු සන්ධි නිපදවීම නිසි ලෙස සැහැල්ලු ගලනය නිරීක්ෂණය කරන ලදී.
නිෂ්පාදනය වේගවත් කිරීම සඳහා හිරු ආවරණ රෙකමදාරු කරනු ලැබේ.
අද්විතීය හතර (4) හැරවුම් “කන් මෆ්” විලාසිතාවේ දඟරයෙන් පැති පැටවීම පහසු කර ඇත.
උපකරණ: ඩීඩබ්ලිව්-යූඑච්එෆ් -20 කි.වො. ස්ටයිල් දඟර.
සංඛ්යාතය: 265 kHz

ඉන්ඩක්ෂන් හීටර සමග පිත්තල ඇඹරීමට වානේ

ඉන්ඩක්ෂන් IGBT පෑස්සුම් තාපක වාත්තු කිරීම සඳහා වාෙන් සමතලා කිරීම

පරමාර්ථය කුඩා, රන් ආලේපිත වානේ සම්බන්ධක එකලස් කිරීම පිත්තල කොටසකට රත් කරන්න.
ද්‍රව්‍ය දළ වශයෙන්. 1/8 ”(මි.මී. 3.2) විෂ්කම්භය රන් ආලේපිත වානේ සම්බන්ධක, 1” (මි.මී. 25.4) වර්ග x 1/4 ”පිත්තල කොටස
උෂ්ණත්වය 600 ° F (315.6ºC)
සංඛ්යාත 240 kHz
උපකරණ • දුරස්ථ වැඩ ශීර්ෂයකින් සමන්විත DW-UHF-6kW ප්‍රේරක තාපන පද්ධතිය.
Application මෙම යෙදුම සඳහා විෙශේෂෙයන්ම නිර්මාණය කර සංවර්ධනය කරන ලද ප්‍රේරක තාපන දඟරයක්.
ක්‍රියාවලිය කොටස් එකලස් කිරීම සඳහා ඒකාකාර තාපයක් සැපයීම සඳහා ද්වි-හැරවුම් හෙලිකල් දඟරයක් භාවිතා කරයි. සොල්ඩර් පේස්ට් සහ ප්‍රවාහය ඒකාබද්ධ ප්‍රදේශයට යොදන අතර කොටස් විසුරුවා හැරීමට තත්පර 20 ක් විදුලිය යොදනු ලැබේ. නිසි
කොටස් සවි කිරීමට අවශ්ය සවි කිරීම අවශ්ය වේ.
ප්රතිඵල / ප්රතිලාභ ඉන්ඩක්ෂන් රස්නය මඟින් සපයයි:
• එක් එක් කොටසෙහි විශේෂිත කලාප සඳහා සීග්ර, දේශීයව තාපනය කිරීම
• පිරිසිදු හා පිරිසිදු සන්ධි
• නිර්මිත පිරිසැකසුම්කරණය