තාක්ෂණය

ඉන්ඩක්ෂන් සමග පිසිනු ලැබීම

ඉන්ඩක්ෂන් සමග පිසිනු ලැබීම

ඉලක්කය: ගුවන් යානා සංයුක්ත ගුවන් පථ සඳහා භාවිතා කරන ලද තඹ ටියුබ් සඳහා පිත්තල අවසන් කොන්ක්රීට් කිරීමට ද්රව්යමය පිත්තල අවසන් සම්බන්ධක, විවිධ පරමාණුවල තඹ ටියුබ

උෂ්ණත්වය 1400 ºF 750 ° C

සංඛ්යාත 350 kHz

උපකරණ 4.5μF ධාරිත්රක දෙකක් (පූර්ණ 0.33μF) භාවිතා කරමින් ඩීවීඩීඑච්එච්එච්එෆ්-0.66KW උද්ධමන තාප පද්ධතියක්,

ක්රියාවලිය කුඩා විෂ්කම්භය කොටස් සඳහා ෆ්ලැක්ස් සම්පූර්ණ කොටස සඳහා යොදනු ලබන අතර පිත්තල කම්බි සඳහා තඹ ටියුබ් එකතු කිරීම සඳහා යොදා ගැනේ. මෙම එකතලය 20-30 තත්පර සඳහා රත් වූ අතර 1400 ° F උෂ්ණත්වය ළඟා වේ. විශාල තඹ නළ එක්රැස්වීම් සඳහා එකම ක්රියාවලිය භාවිතා වේ, නමුත් බ්ලේඩ් මිශ්ර ලෝහ සංයෝගයෙන් පිටතට ගලා යෑම වළක්වා ගැනීම සඳහා වන සන්ධි පෝෂණය කර ඇත. ක්රියාවලිය වඩා හොඳින් පාලනය කිරීමට පාදක ස්විච් පාලනය නිර්දේශ කරනු ලැබේ.

ප්රතිඵල / ප්රතිලාභ

ආර්ථිකය: තාපය පමණි

අනුකූලතාව: පිසීම් වල සන්ධිවල ප්රතිඵල පුනරාවර්තී සහ ඒකාකාරි

මැලියම් කාබයිඩ් මෙවලම් ඉඟි

මැලියම් කාබයිඩ් මෙවලම් ඉඟි 

පරමාර්ථ: වානේ මස් කපන යන්ත්රය සඳහා කාබයිඩ් කටර් සම්බන්ධ කිරීම

ද්රව්ය කාබයිඩ් බ්ෙලොක්; වානේ වළස සවි කිරීම

උෂ්ණත්වය 1400 ° F (760 ° C)

සංඛ්යාත 300 kHz

උපකරණ DW-UHF-30KW උද්ධමන තාපන පද්ධති අතරට: ඉන්ඩක්ෂන් තාපක දඟර කාර්යය ශීර්ෂය: ද්විත්ව තොප්පිය 1.0μF (සම්පූර්ණ 0.5 μF) ක්රියාවලිය සම්පූර්ණ කොටස පස් ගුණයකින් යුතු හෙලික්සීය දඟරයක තැන්පත් වී ඇති අතර, අවශ්ය උෂ්ණත්වය හා ඒකාකාර තාප රටක් අත්පත් කර ගනු ලැබේ. සුපිරි වායුවක සන්ධි සඳහා කාබයිඩ් සහ වානේ ෂැන්ක් අතර උණුසුම් සවි කිරීම සහ ඒකාකාරිත්වය සඳහා දඟර සඳහා ඉඩ ලබා දේ.

ප්රතිඵල / ප්රතිලාභ

නිරවද්යතාව: induction coil ප්රමාණය අනුව, ක්රියාවලිය මගින් වානේ වැලි මත කාබයිඩ් නිශ්චය කිරීම සඳහා ඉඩ ලබා දේ.

ආර්ථිකය: බලය තාපාංකය තුළ පමණි

පුනරාවර්තීත්වය: මෙම පුනරාවර්ත ක්රියාවලිය තුළ ඒකාබද්ධ තත්වයේ පවතී

ඇලුමිනියම් සමග පිසින ලද පිත්තල

ඇලුමිනියම් සමග පිසින ලද පිත්තල

පරමාර්ථය: ශීතකරණ කපාටයක ඇලුමිනියම් ශරීරයට තඹ 'ටීස්' සහ 'එල්ස්' තිරිංග දැමිය යුතුය.

ද්‍රව්‍ය පාරිභෝගිකයාගේ කපාට තඹ සවිකෘත තිරිංග

උෂ්ණත්වය 2550 ºF (1400 ° C)

සංඛ්යාත 360 kHz

උපකරණ 10μF ධාරිත්රක දෙක (සම්පූර්ණ 1.5μF) අඩංගු වැඩ ශිර්ෂයක් ඇතුළුව ඩීවී-එච්එෆ්එෆ්-0.75KW ඉන්ජිනියම් තාපන පද්ධතියක් සහ තුන්කැපල් හයිලිකල් දඟරයක්

ක්රියාදාමය ධාරාවෙහි කාටියෙහි ඇතුළත තැන්පත් වී ඇති අතර RF බලය අවශ්ය වන උෂ්ණත්වයට රත් වන තෙක් උෂ්ණත්වය තෙක් ක්රියාත්මක වේ. විවිධාකාර චක්ර උල්පත්වලදී එකම induction පද්ධති සැකසුම් භාවිතා කරමින් නල ප්රමාණ දෙකක් ක්රියාත්මක විය.

ප්රතිඵලය / ප්රතිලාභ • ශක්තිය රත් කිරීමට නියමිත කලාපයට පමණක් අදාළ වේ. • බහාලුම්වල තාපනය ඒකාකාරි සහ පුනරාවර්ත

ඉන්ඩක්ෂන් සමග බර්සිං කාබයිඩ්

ඉන්ඩක්ෂන් සමග බර්සිං කාබයිඩ් 

අරමුණ: ගුවන් අභ්යාවකාශ යෙදුම තුළ ඒකාකාර සාන්ද්රමිතිය සහිත බ්රේසර් කාබයිඩ් භ්රමණ ගොනු ගොනු

ද්රව්ය:

• කාබයිඩ් හිස්

• අධිවේගී වානේ වළලු

• තීන්ත පෙන්වන උෂ්ණත්වය

• බ්රේස් ෂීම් සහ කළු පාට

උෂ්ණත්වය 1400 ° F (760 ° C)

සංඛ්යාත 252 kHz

උපකරණ 10 μF ධාරිත්රක සහිත දුරස්ථ තාප පිරීයමකින් සමන්විත ඩීඑච්එච්එච්එච්එච්එෆ්-0.33kw උෂ්ණත්ව පද්ධතිය (මුළු 0.66 μF) මෙම යෙදුම සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇති සහ නිපදවා ඇති ප්රේරණය වන උණුසුම් තාපය.

ක්‍රියාවලිය බහු-හැරවුම් හෙලිකල් දඟරයක් භාවිතා කරයි. අපේක්ෂිත උෂ්ණත්වය හා අවශ්‍ය තාප රටාව කරා ළඟා වීමට ගතවන කාලය තීරණය කිරීම සඳහා කොටස රත් කරනු ලැබේ. විවිධ කොටස් ප්‍රමාණය අනුව 30 ° F (45 ° C) කරා ළඟා වීමට ආසන්න වශයෙන් තත්පර 1400 - 760 ක් ගතවේ. සම්පූර්ණ කොටස සඳහා ප්රවාහය යොදනු ලැබේ. වානේ ෂෑන්ක් සහ කාබයිඩ් අතර බ්‍රේස් ෂිම් එකක් සැන්ඩ්විච් කර ඇත. තිරිංග ගලා යන තෙක් ප්‍රේරක තාපන බලය යොදනු ලැබේ. නිසි සවි කිරීම් සමඟ, කොටසෙහි සාන්ද්රණය ලබා ගත හැකිය.

ප්රතිඵලය / ප්රතිලාභ • නැවත නැවතත්, ස්ථිරසාර තාපය.

ඉන්ඩක්ෂන් ඇලුමිනියම් බුරුසු ක්රියාවලිය

ඉන්ඩක්ෂන් ඇලුමිනියම් බුරුසු ක්රියාවලිය

කර්මාන්තශාලාවේදී කර්මාන්තශාලා වැඩි වැඩියෙන් පොදු වන අතර ඉන්ඩක්ෂන් ඇලුමිනියම් පිසිනු ලබමින් පවතී. සාමාන්ය උදාහරණයක් මෝටර් රථ තාප හුවමාරුවක සිරුරට විවිධ පයිප්ප ආලේප කිරීම. ඇලුමීනියම් භාවිතා කිරීම මඟින් තාපය සඳහා තාප ශක්තිය විශාල ප්රමාණයක් අවශ්ය වන අතර එහි තාප සන්නායකතාවය 60% කොපර් වලට සාපේක්ෂව වේ. ඇලුමිනියම් කොටස් සඳහා කාටුද්ර නිර්මාණය සහ ප්රවාහය සඳහා තාපය ඉතා වැදගත් වේ. අඩු උෂ්ණත්ව ඇලුමිනියම් පිපිරුම් දව්යවල මෑත දියුණුව නිසා ඇලුමිනියම් ඇසුරුම්වල අධික ඝනත්වයකින් යුත් ප්ලාස්මා සහ උදුන රත් කිරීම ඵලදායී ෙලස ෙයොදා ගැනීමට අවකාශ සලසා දී ඇත.

ඇලුමීනියම් කොටස්වල සාර්ථකව නිපදවීම සඳහා භාවිතා කරන ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහය සඳහා භාවිතා කරන නිවැරදි ඇලුමිනියම් පිරවුම් ද්රව්ය අවශ්ය වේ. බ්රේස් ෆිලර් නිෂ්පාදකයින් ඔවුන්ගේ අයිතිකරුවන්ගේ ඇලුමිනියම් ෆ්රේස් මිශ්ර ලෝහ සහ ඒවායේ මිශ්ර ලෝහ සමග ක්රියා කරන ෆුල්ක්ස් ද්රව්ය ඇත.

ආවාරණය සමග බුරුලූ ඇලුමිනියම් පයිප්ප

ආවාරණය සමග බුරුලූ ඇලුමිනියම් පයිප්ප

අරමුණ: 968 තත්පර ඇතුලත 520 ºF (20 ºC) ඇලුමිනියම් එකලස් කිරීම

ද්‍රව්‍ය: පාරිභෝගිකයා සැපයූ 1.33 33.8. (මි.මී. XNUMX) OD ඇලුමිනියම් නළය සහ ඇලුමිනියම් සංසර්ගයේ කොටස, ඇලුමිනියම් බ්‍රේස් මිශ්‍ර ලෝහය

උෂ්ණත්වය: 968 ºF (520 ºC)

සංඛ්යාත 50 kHz

උපකරණ: 35 μF ධාරිත්රකයක් සහිත දුරස්ථ තාප පිරීයමකින් සමන්විත ඩී-එච්එෆ්-30KW, 80-53 kHz induction heating system. මෙම යෙදුම සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇති හා නිර්මාණය කර ඇති ද්වි-හිස්ටිකල් ඉන්ඩෙක්ස් රත් කිරීමේ දඟර දෙකක්.

ක්‍රියාවලිය: නල සහ සංසර්ගයේ කොටස අතර තිරිංග ද්‍රව්‍ය යොදන ලදි. එකලස් කිරීම දඟරයේ තබා තත්පර 40 ක් පමණ රත් කරන ලදී. ස්ථාන දෙකක දඟරයකින් කොටස් දෙකක් එකවර රත් කළ හැකි අතර එයින් අදහස් වන්නේ සෑම තත්පර 15-20 කට වරක් එක් කොටසක් සම්පූර්ණ වන බවයි. බ්රේස් ද්රව්ය සැරයටිය පෝෂණය කරන ලද අතර එය හොඳ සන්ධියක් ඇති කළේය. කොටස් දෙකක් එකවර රත් කරන කාලය සේවාදායකයාගේ පරමාර්ථය සපුරාලන අතර විදුලි පන්දමක් භාවිතා කිරීම වේගවත් කිරීම සම්බන්ධයෙන් සැලකිය යුතු දියුණුවක් නිරූපණය කරයි.

ප්රතිඵල / ප්රතිලාභ

  • වේගය: නිර්දේශිත ප්රහේලිකාව භාවිතා කිරීම හා සැසඳීමේ දී ඒවායේ උණුසුම් කාලය අඩු වේ
  • අර්ධ ගුණාත්මය: ඉන්ඩක්ෂන් රත් කිරීම සාමාන්යයෙන් ගිනිසිළුවලට වඩා වැඩි අනුකූලතාවක් සහිත පුනර්ජනනීය ක්රමයකි
  • ආරක්ෂාව: ඉන්ඩක්ෂන් රත් කිරීම යනු ගිනිකෙලියක් වැනි විවෘත ගිනි රහිත ප්ලාස්මානයක් නොවන පිරිසිදු, නිශ්චිත ක්රමයකි. එය ආරක්ෂිත වැඩ පරිසරයක් ඇති කරයි.

ඉන්ඩක්ෂන් සමඟ තඹ ඇටුමි තම්බා ඇලුමිනියම්

ඉන්ඩක්ෂන් සමඟ තඹ ඇටුමි තම්බා ඇලුමිනියම්

අරමුණ: ලෝහ ආලේපන සඳහා 1050 ºF (566 ºC) ඇලුමිට් බහුකාර්යයක් තාපනය කිරීම සඳහා:

ද්රව්ය:

  • කියු ටියුබ් (3/4 ″ / 19mm)
  • කියු ටියුබ් (5/8 ″ / 15.8mm)
  • AI ටියුබ් (3/8 ″ / 9.5mm)
  • AI මනිෆෝල්ඩ් (5/8 ″ / 15.8mm)
  • AI මනිෆෝල්ඩ් (3/4 ″ / 19mm)
  • ලුකස්-මිලාප්ට් හැන්ඩි එක් ලෙඩ් 30-832
  • බ්රේස් වයර්

උෂ්ණත්වය 1050 ºF (566 ºC)

සංඛ්යාත 260 kHz

උපකරණ DW-UHF-10KW 150 μF ධාරිත්රක දෙකක් සහිත දුරස්ථ තාප පිරීයමකින් සමන්විත 500-1.5 kHz induction heating system.

  • ඇලුමිනියම් එකලස් කිරීම සඳහා විෙශේෂෙයන් නිර්මාණය කර සංවර්ධනය කරන ලද ද්විත්ව හැරුම් ද්විත්ව හිස්ටිකල් ඉන්ඩක්ෂන් රත් කරන දඟරයක්
  • AI ඒකාබද්ධ එකලස් කිරීම සඳහා Cu නළය තාප්ප කිරීම සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කරන ලද සහ දියුණු කරන ලද පස්-හැරුම් හෙලික්සීය උද්ධමන තාපකයක්

ක්රියාවලිය නියමු: පෙර-ආකෘතීන් ඇලුමිනියම් නළයට ගැලපෙන පරිදි නිර්මාණය කර ඇත. එවිට ඇලුමිනියම් නළ 4 ක් විවිධාකාරයේ තැන්පත් කරන ලද අතර එම සම්මන්ත්රණය දඟරයට ඇතුල් විය. එක්රැස්වීම තත්පර 70 සඳහා රත් වූ අතර, ඉලක්කය උෂ්ණත්වය ළඟා වූ අතර බ්ස්සරය ගලා ගියේය. Cu නල සඳහා පිහිනුම් පූර්ව ආකෘතියක් නිර්මාණය කරන ලද අතර ඒවා සඳහා නලයක් වටා රඳවා ගෙන තිබිණි. උණුසුම් චක්ර කාලය ආසන්න වශයෙන් 100 තත්පර. බද්ධ වයර් ප්රමාණය හේතුවෙන් මුළු ඒකාබද්ධ ප්රදේශය පිරවීම සඳහා සමහර සන්ධි සඳහා පිහිනුම් ඇල්ලීම අවශ්ය විය. චක්ර කාල දික් වූවා නම්, ස්ටිකන් පෝෂණය සඳහා අවශ්යතාවය ඉවත් කරනු ලැබේ.

ප්රතිඵලය / ප්රතිලාභ: නිශ්චිතව, පුනර්ජනනීය උණුසුම:

  • සේවාදායකයාට අවශ්‍ය වූයේ විදුලි පන්දමක් ලබා දිය හැකි ප්‍රමාණයට වඩා නිරවද්‍ය හා පුනරාවර්තනය කළ හැකි උණුසුමයි.
  • උෂ්ණත්ව පාලක: සේවාදායකයා අපේක්ෂා කරන පන්දමක් ද ඇතුලත්ව වෙනත් ක්රමවලට සාපේක්ෂව ඉහළ උෂ්ණත්ව පාලනයක් සඳහා උපකරණයට ඉඩ ලබා දේ

 

ඉන්ඩක්ෂන් බුරුල් ඇලුමිනියම් පයිප්ප

ඉන්ඩක්ෂන් බුරුල් ඇලුමිනියම් පයිප්ප

පරමාර්ථ: ඇලුමිනියම් වාෂ්පීකාරක මධ්යයට සමාන්තරව ඇලුමිනියම් බට දෙකක් තම්බා ගැනීම

ද්රව්ය 2 ඇලුමිනියම් පයිප්ප 0.72 ″ (මි.මී. 18.3), වාෂ්පකාරක හරය 9.88 10.48. x 1.5 ″ x 251 ″ (නකම (266.3mm x 38mm x XNUMXmm), බ්රේස් මුදු

උෂ්ණත්වය 610 ºF (321 ºC)

සංඛ්යාත 250 kHz

උපකරණ • DW-UHF-20KW ඉන්ජෙක්ටර් තාපන පද්ධතිය1.5μF මුළු 0.75μF ධාරිත්රක ෙදකක් සහිත දුරස්ථ ශීර්ෂයක් සහිතව සවි කර ඇති අතර ෙමම ෙයදුම සඳහා විෙශේෂෙයන් නිර්මාණය කරන ලද සහ විෙශේෂෙයන් නිර්මාණය කරන ලද උෂ්ණත්ව සම්බන්ධීකරණ තාපනයකි.

ක්රියාවලිය එකවර 2 පයිප්ප එකවර තාපනය කිරීම සඳහා චලිත හිස්ටිකල් පෑන්කේක් දඟරයක් භාවිතා වේ. එක් එක් බහාලුම් මත තුනේ පිහිනුම් වළලු එකිනෙකට සම්බන්ධ කර ඇති අතර පයිප්ප දෙකම මත කාන්දු වන පරීක්ෂණ සන්ධිය නිර්මාණය කිරීමට 90-100 තත්පර සඳහා බලය යොදනු ලැබේ. විස්තරය • ගණුදෙනුකරුවන්ට බාර්එස්ඒ සඳහා 40 තත්පර තාප කාලය අවශ්ය වේ. මෙම අවශ්යතාවය සපුරාලීම සඳහා 3 ඒකක 2-6 තත්පර සඳහා 90 හනු සඳහා එක් එක් 100 සන්ධි එක් කිරීම සඳහා භාවිතා කරනු ඇත. පාරිභෝගිකයා දැනට ඒකාබද්ධ කලාපයේ සිහින් කොලයක් ඉවත්ව ඇති අතර ඉවතලන කොටස් සෑදීමේ හැකියාවක් ඇති ගිණි සිදුවේ ක්රියාවලියකි. මෙම යෙදුම සඳහා හඳුන්වාදීම මගින් පාරිභෝගිකයා ඔවුන්ගේ සියළුම කොටස් අඩු කරමින් ඔවුන්ගේ ගුණාත්මක භාවය හා නිෂ්පාදන අනුපාතය වැඩි කිරීමද සිදු කරයි.
ප්රතිඵල / ප්රතිලාභ ඉන්ඩක්ෂන් රස්නය මඟින් සපයයි:
• නැවත කාන්දු වන කාන්දු නිදහස් සන්ධි
• වැඩි කොටසක ගුණාත්මකභාවය, අඩු පාඩුව
• නිෂ්පාදන සඳහා කිසිදු ක්රියාකාරී හැකියාවක් ඇතුළත් වන හෑන්ඩ්ස් රහිත තාපය
• උණුසුම බෙදාහැරීම පවා

ඉන්ඩක්ෂන් සමග බුරුම් කැපුම් මෙවලමක්

ඉන්ඩක්ෂන් සමග බුරුම් කැපුම් මෙවලම්

අරමුණු: කැපුම් මෙවලමක් සඳහා කේතුවක් සහ පතුවළ මිරිකා ගැනීම

භෞතික පාරිභෝගිකයන් සැපයූ කොටස්

තීන්ත බ්රෙසී පූර්ව වර්ග පිළිබිඹු කරන උෂ්ණත්වය

උෂ්ණත්වය 1300 - 1400 (F (704 - 760 ° C)

සංඛ්යාත 400 kHz

උපකරණ: 6 μF ධාරිත්රක දෙකක් (සම්පූර්ණ 250 μF) භාවිතා කරමින් දුරස්ථ තාප පිරීයම ඇතුළුව DW-UHF-600kw-I, 0.66-1.32kw-I, මෙම ආකෘතිය සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර සංවර්ධනය කරන ලද ද්වි-ද්වාරික ප්රේරණය වන උණුසුම් තාපය .

ක්රියාවලිය: එක් එක් කොටසෙහි කොටස් දෙකක් කොටස් තබා ඇත. බෲස් නිශ්පාදනයන් බද්ධයේ කූඩු මත තබා ඇත. එකලස් කරන ලද කොටස උෂ්ණත්වයේ ඇති තාපාංක දඟර ඇතුළුව උෂ්ණත්වය ඉහළ යන තුරු තාපානු ලැබේ.

ප්රතිඵල / ප්රතිලාභ: කාර්යක්ෂම දඟර නිර්මාණය තනි 2kW පද්ධතියේ කොටස් දෙකක එකවර තාපනය කරයි. ද්විත්ව බාර්සිලය අවශ්ය ක්රියාවලියේ කාලය තුළ සිදු කෙරෙමින් පවතී

ඉන්ජෙක්ෂන් සමඟ බුරුල් කාබයිඩ් පතුවළ

ඉන්ජෙක්ෂන් සමඟ බුරුල් කාබයිඩ් පතුවළ

පරමාර්ථ: වානේ නලයක් සඳහා කාබයිඩ් පතුවළ මැහුම් කරන්න

ද්‍රව්‍ය: කාබයිඩ් පතුවළ 1/8 ″ සිට 1 ″ දක්වා විෂ්කම්භය (විවිධ ප්‍රමාණ) වානේ නළ 3/8 tube සිට 1 ¼ ”OD රිදී පෑස්සුම් තිරිංග

උෂ්ණත්වය: තීන්ත පෙන්වීම

උෂ්ණත්වය: 1400 තත්පර සංඛ්යාත 60 ° F සංඛ්යාත 300 kHz

උපකරණ: 6 μF ධාරිතාවක් සහිත 150 μF ධාරිත්රක සහිත මුළු දුරගමන තාප ස්ථායිකාවක් සහිත මුළු ඩීවී-එච්එම්එෆ්එච්එන්එන්එක්ස්එක්ස්-III, 400-0.66 kHz solid state induction heating system.

ක්‍රියාවලිය: කාබයිඩ් පතුවළ සහ වානේ නල හමු වන ස්ථානයට රිදී ද්‍රාවණය යොදනු ලැබේ. කොටස් දෙක අතර නිෂ්කාශනය ආසන්න වශයෙන් .0005 is වේ. සොල්ඩර් බ්රේස් කුඩා කැබැල්ලක් කොටස මත තබා පසුව කොටස රත් කරනු ලැබේ. හොඳම තාප සංක්‍රමණය සහ ද්‍රාවණ ප්‍රවාහය සමඟ තිරිංග ගලා යාමට තත්පර 60 ක් පමණ ගත වේ. කොටස වේගයෙන් රත් කළ හැකි වුවද තත්පර 60 කින් ප්‍රශස්ත ප්‍රති results ල ලබා ගත හැකිය.

ප්රතිඵල / ප්රතිලාභ: ඉන්ඩක්ෂන් රත් කිරීම පවා, නිශ්චිත තාපයක් සපයයි. හොඳ සන්ධි සහතිකයක් ලබා ගැනීම සඳහා හුදකලා පිඩැල්ලක් එකිනෙකට සමාන්තරව ගලා යාම සඳහා නිශ්චිත තාපය අවශ්ය වේ.

=