Induction Heating Ferroconcrete Dismantling යන්ත්රය
අධි-සංඛ්‍යාත ප්‍රේරක තාපන ක්‍රමය පදනම් වී ඇත්තේ රෙබාරය වටා ඇති කොන්ක්රීට් බවට පත්වන මූලධර්මය මතය
රිබාර් මතුපිටින් ජනනය වන තාපය කොන්ක්රීට් වෙත සම්ප්‍රේෂණය වන බැවින් අවදානමට ලක් වේ. මෙම ක්රමයේදී, උණුසුම සිදු වේ
රත් වූ වස්තුව සමඟ සෘජු ස්පර්ශයකින් තොරව කොන්ක්රීට් ඇතුළත, එනම් අභ්යන්තර රිබාරය. රූප සටහන 3 හි පෙන්වා ඇති පරිදි, එය වේ
ohmic උණුසුම සහ දහනය මත පදනම් වූ මයික්‍රෝවේව් රත් කිරීමේ ක්‍රමවලට සාපේක්ෂව මෙම ක්රමයේදී ශක්ති ඝනත්වය බෙහෙවින් වැඩි බැවින් ෆෙරොකොන්ක්‍රීට් ඇතුළත අභ්යන්තර රිබාරය වේගයෙන් රත් කළ හැක.
කොන්ක්රීට් වලදී, කැල්සියම් සිලිකේට් හයිඩ්‍රේට් (CSH) ජෙල් සිමෙන්ති හයිඩ්‍රේට් වලින් 60-70% ක් වන අතර Ca(OH)2 ගිණුම් 20-30%. සාමාන්යයෙන්, කේශනාලිකා නල සිදුරු තුළ නිදහස් ජලය 100 ° C දී වාෂ්ප වී, සහ 180 ° C දී විජලනය පළමු අදියර ලෙස ජෙල් කඩා වැටේ. Ca(OH)2 450-550 ° C දී දිරාපත් වන අතර, CSH 700 ° C ට වඩා දිරාපත් වේ. කොන්ක්රීට් න්‍යාසය බහු සිදුරු ව්‍යුහයක් වන අතර එය සිමෙන්ති හයිඩ්‍රේට් සහ අවශෝෂණය කරන ලද ජලය සහ කේශනාලිකා නල ජලය, ජෙල් ජලය සහ නිදහස් ජලයෙන් සමන්විත වන අතර, අධික උෂ්ණත්ව පරිසරයකදී කොන්ක්රීට් විජලනය වන අතර සිදුරු ව්‍යුහයේ වෙනස්කම් හා රසායනික වෙනස්කම් ඇති කරයි. මේවායින් පසුව භාවිතා කරන සිමෙන්ති වර්ග, මිශ්‍රණය සහ සමස්තය මත රඳා පවතින කොන්ක්රීට් වල භෞතික ලක්ෂණ වලට බලපෑම් ඇති කරයි. කොන්ක්රීට් වල සම්පීඩිත ශක්තිය 500 ° C ට වඩා සැලකිය යුතු ලෙස අඩු වේ, නමුත් එය සැලකිය යුතු ලෙස නොපෙන්වයි.
200°C [9, 10] දක්වා වෙනස් වේ.
කොන්ක්රීට් වල තාප සන්නායකතාවය මිශ්‍රණ අනුපාතය, ඝනත්වය, සමස්ථවල ස්වභාවය, තෙතමනය තත්ත්වය සහ සිමෙන්ති වර්ගය අනුව වෙනස් වේ. සාමාන්යයෙන්, කොන්ක්රීට් වල තාප සන්නායකතාවය 2.5-3.0 kcal/mh ° C වන බව දැන සිටි අතර, උෂ්ණත්වය ඉහළ යන විට උෂ්ණත්වයේ තාප සන්නායකතාවය අඩු වේ. හර්මති වාර්තා කළේ තෙතමනය 100ට අඩු කොන්ක්රීට් වල තාප සන්නායකතාවය වැඩි කළ බවයි℃ [11], නමුත් Schneider වාර්තා කළේ කොන්ක්රීට් වල අභ්යන්තර උෂ්ණත්වය වැඩි වීමත් සමඟ සාමාන්යයෙන් තාප සන්නායකතාවය සියලු උෂ්ණත්ව පරාසයන්හි ක්‍රමයෙන් අඩු වන බවයි [9]....
Induction Heating Ferroconcrete Dismantling
