Spring Wire සහ Nylon Powder සඳහා Induction Heat Staking
තාප ගබඩා කිරීම භාවිතා කිරීම ඇතුළත් වේ ඉන්ජෙක්ටර් උෂ්ණත්වය ප්ලාස්ටික් ඝන සිට ද්රව තත්වයට වෙනස් වන ක්රියාවලීන්හිදී. මෙම යෙදුම සඳහා එක් පොදු භාවිතයක් වන්නේ ප්ලාස්ටික් කොටසකට ලෝහ කොටසක් සවි කිරීමයි. ප්ලාස්ටික් ප්‍රවාහයට වඩා වැඩි උෂ්ණත්වයකට ප්‍රේරණය භාවිතයෙන් ලෝහය රත් වේ. සමහර අවස්ථාවලදී උනුසුම් වීමට පෙර ලෝහය ප්ලාස්ටික් වලට තද කළ හැක; හෝ ප්ලාස්ටික් තුලට තද කිරීමට පෙර ලෝහය රත් කළ හැකි අතර, එම කොටස එබූ විට ප්ලාස්ටික් නැවත ගලා යාමට හේතු වේ (ප්ලාස්ටික් නැවත ගලායාම ලෙසද හැඳින්වේ). ප්ලාස්ටික් ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රවල ප්‍රේරක උණුසුම ද භාවිතා කළ හැකිය. ප්‍රේරක උණුසුම එන්නත් සහ නිස්සාරණ ක්‍රියාවලීන් සඳහා බලශක්ති කාර්යක්ෂමතාව වැඩි දියුණු කරයි. යන්ත්රයේ බැරලය තුළ තාපය සෘජුවම ජනනය වන අතර, උණුසුම් කාලය සහ බලශක්ති පරිභෝජනය අඩු කරයි.
ලෝහ-ප්ලාස්ටික් ඇතුළු කිරීම යනු ප්ලාස්ටික් ප්‍රත්‍යාවර්තන ලක්ෂ්‍යයට වඩා උෂ්ණත්වයකට නූල් සහිත ලෝහ ඇතුළු කිරීමක් රත් කර එය ප්ලාස්ටික් කොටසට එබීමයි. ක්රියාවලිය වේගවත්, නිරවද්ය, නැවත නැවතත් රත් කිරීම අවශ්ය වේ. අභ්යන්තර නූල් මෘදු කිරීම දිගු උනුසුම් ක්රියාවලීන්ගේ ප්රතිඵලයකි.
ඉන්ඩක්ෂන් රත් කිරීම උසස් තත්ත්වයේ ප්රතිඵල සමඟ ස්ථාවර ප්රතිඵලය සහතික කිරීම සඳහා නිශ්චිත තාප පාලනයක් සපයයි. උපකරණ නිශ්චිත බල මට්ටමක් සහ උනුසුම් කාලය සඳහා වැඩසටහන්ගත කළ හැකිය, ක්රියාකරු විචල්යතාව ඉවත් කිරීම සහ ක්රියාවලියේ පුනරාවර්තනය වැඩි දියුණු කිරීම.
අරමුණ: 0.072″ වසන්ත කම්බියේ කෙළවර රත් කිරීමට, 1/2″ පරතරයකින්, අවසානයෙහි 1″ දිගකට නයිලෝන් කුඩු යෙදීම සඳහා ඒකාකාරව තබන්න. 700 දක්වා රත් කළ පසු0F, නයිලෝන් පවුඩර් වයරයට විලයනය වී ආරක්ෂිත ආලේපනයක් නිර්මාණය කරයි. යට වයර්වලට ආධාරක ඇඳුම හරහා ගොස් එය පැළඳ සිටින තැනැත්තා සීරීමට අතීත ඉතිහාසයක් ඇත. කම්බි පෝරමයේ කෙළවරේ ආරක්ෂිත නයිලෝන් ආලේපනයක් එකතු කිරීමෙන්, මෙම අපහසු තත්ත්වය මග හැරේ.
ද්රව්ය: වසන්ත වයර් සහ නයිලෝන් කුඩු
උෂ්ණත්වය: 370 ℃
අයදුම්පත: එම DW-UHF-6KW-III ප්රතිදාන ඝන තත්ත්වය තාපන විදුලි සැපයුම පහත සඳහන් ප්රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා අනන්‍ය පහක් (5) හැරවුම් දික් වූ හෙලික්සීය දඟරයක් භාවිතා කරන ලදී:
- 370 ℃ දොළොස් (12) දෙවන යන්ත්‍ර චක්‍රයක් සමඟින් ළඟා විය.
- අනන්‍ය පහ (5) හැරවුම් දික් වූ හෙලික්සීය දඟරය හේතුවෙන් ඒකාකාරව උනුසුම් වීමේ ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ඒකාකාර ආලේපනයක් නිපදවන ලදී.
- අද්විතීය වැඩ දඟරයේ වයර් සාම්පල දොළහක් (12) එකවර රත් කරන ලදී.
උපකරණ: DW-UHF-6KW-III 1 µF ක සම්පූර්ණ අගයක් සහිත ධාරිත්‍රක දෙකක් (2) අඩංගු එක් (0.66) දුරස්ථ තාප මධ්‍යස්ථානයක් සහ 5 2/1″ පළල, 2 8/ පළලින් යුත් අනන්‍ය පහක් (1) හැරවුම් දික් වූ හෙලික්සීය දඟරයක් ඇතුළුව නිමැවුම් ඝණ ප්‍රේරණ බල සැපයුම 2″ දිග, සහ 2 3/4″ උස, පහළ හැරීම් දෙක කෙළවරේ පහළට කෝණ කර ඇත.
සංඛ්යාතය: 258 kHz ට
