අරමුණ
ප්‍රේරණය පන්දම් ක්‍රියාකාරිත්වය ප්‍රතිස්ථාපනය කිරීම සඳහා තඹ සහ පිත්තල ද ds ු සහ තීරු තද කිරීම. වර්තමාන පන්දම් ක්‍රියාවලිය මඟින් එකලස් කිරීමේදී අධික ලෙස අපවිත්‍ර වන අතර, තිරිංග ක්‍රියාන්විතයෙන් පසුව පුළුල් ලෙස ප්‍රතිනිර්මාණය කිරීම අවශ්‍ය වේ.

උපකරණ
DW-UHF-40KW අධි සංඛ්‍යාත ප්‍රේරක තිරිංග යන්ත්‍රය

හැරවුම් දෙකක් විවෘත අන්ත වාහක දඟරයක්

ද්රව්ය
• තඹ කූපන් තහඩුව සහ තඹ පොල්ල
• බ්‍රේස් වයර් - ඊසඩ් ෆ්ලෝ 45
• බ්‍රේස් මිශ්‍ර ලෝහය - 45% රිදී, 1/32 ඩී.අයි.ඒ.

ටෙස්ට්
බලය: 30 kW
උෂ්ණත්වය: ආසන්න වශයෙන් 1350 ° F (732 ° C)
වේලාව: සාමාන්‍ය කාලය - තත්පර 25 යි

ක්‍රියාවලිය සහ ප්‍රති Results ල:
ප්‍රේරක බ්රේස් තඹ කූපන් තහඩුව සහ තඹ දණ්ඩ සඳහා, ඊසඩ් ෆ්ලෝ 45 බ්රේස් කම්බි දිග 2 ”දිගට කපා අතුරුමුහුණත් පෙදෙසෙහි තබා ඇත. නිෂ්පාදන තත්වයකදී, EZ Flo 45 brazing paste නිර්දේශ කරනු ලැබේ. එකලස් කිරීම් සකස් කරන ලදී (ඡායාරූප බලන්න) සහ මිශ්‍ර ලෝහය ගලායාම සහ තිරිංග ලබා ගැනීම සඳහා සාමාන්‍යයෙන් 25 දශකයේ උනුසුම් කරන ලදී.

තඹ සහ පිත්තල අතර ලෝහ ප්‍රතිරෝධක අවකලනය හේතුවෙන් පිත්තල තීරුව වඩාත් සුදුසු වේ. තහඩු කොටසට බාර් තිරිංග කිරීම සඳහා නිර්මාණය කර ඇති දඟරයේ ද ds ු රත් වන අතර ප්‍රේරණයට වඩා සන්නායකතාවයෙන් තාපය තහඩුවට මාරු කරනු ලැබේ. ද්‍රව්‍ය සමාන නම් (කූපර් සිට තඹ දක්වා හෝ පිත්තල සිට පිත්තල දක්වා නම්, මෙය ගැටළුවක් නොවේ. බාර් තඹ සහ පිඟාන පිත්තල නම් ගැටළු නොමැත - බාර්එක පිත්තල සහ තහඩුව තඹ වූ විට පමණි. මේ සඳහා අවශ්‍ය වේ පිත්තල සැරයටියේ සිට තඹ තහඩුව දක්වා තාප හුවමාරුව සඳහා ටයි පටියට ඉඩ දීම සඳහා බලය අඩු කළ යුතුය.

ප්රතිඵල / ප්රතිලාභ:

• ශක්තිමත් කල් පවත්නා සන්ධි
• වරණීය හා නිරවද්ය තාප කලාපය, ප්රතිඵලයක් වශයෙන් වෑල්ඩින්ට වඩා අඩු කොටසක් විකෘති වීම හා ඒකාබද්ධ පීඩනය
• අඩු ඔක්සිකරණයක්
• වේගවත් උනුසුම් චක්රය
• සාම්පල සැකසීමකින් තොරව විශාල පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා වඩාත් ස්ථාවර ප්රතිඵල සහ යෝග්යතාව
• ප්ලාස්මාට වඩා ආරක්ෂාකාරීයි