ප්‍රේරණය හැකිලීම යනු කුමක්ද?

විස්තර

ප්‍රේරක හැකිලීමේ ගැළපුම යනු කුමක්ද?

ඉන්ඩක්ෂන් ෂර්කින් සවි කිරීම ඇඟිලි ගැසීම් හා පීඩනය වර්ධනය කිරීම සඳහා එක් සංරචකයක් තවත් සංකෝචනය කිරීම හෝ ප්‍රසාරණය කිරීම සම්බන්ධ වන සරල මෙහෙයුමකි.

එකලස් කිරීමක කොටස් සුරක්ෂිත කිරීමේ සෑම ක්‍රමයක්ම අද්විතීය වාසි ඇත. හැකිලීමේ ගැළපුමකදී, ඕනෑම ලෝහයකින් සාදන ලද කොටස් එකලස් කළ හැකිය: වානේ සිට වානේ, වානේ සිට තඹ, ඇලුමිනියම් සිට වානේ, මැග්නීසියම් සිට වානේ ආදිය. සාමාන්‍යයෙන්, ප්‍රසාරණය සඳහා උණුසුම සඳහා වන උෂ්ණත්වය සැලකිය යුතු ලෙස අඩු වේ. ලෝහමය ව්‍යුහය තාවකාලික හෝ ද්‍රවාංකය මෙන්. ආතති සාන්ද්‍රණයන් ඇතිවීමේ හැකියාව නිසා, විවේචනාත්මක එකලස් කිරීමේදී හැකිලීමේ ගැළපුමේ බලපෑම ඇගයීමට ලක් කළ යුතුය.

ප්රායෝගිකව, ක්රියාකාරිත්වය සරල වන අතර, අවම වශයෙන් මතුපිට සකස් කිරීම, අවම පාලනය සහ නිතර එකලස් කිරීමෙන් පසු පිරිසිදු කිරීම අවශ්ය නොවේ. ආරක්ෂිත බලය යාන්ත්‍රික බැවින්, මතුපිට ඔක්සිකරණය හෝ කැළැල් ඇතිවීමට බාධාවක් නොවන අතර, ප්‍රවාහය භාවිතා කිරීමේ අවශ්‍යතාවය මග හැරේ. හැකිලීමේ සවිකෘත මගින් එකලස් කරන ලද කොටස් බාහිර සංරචකය තෝරා බේරා ගැනීමෙන් විසුරුවා හැරිය හැක. මෙම ක්‍රියා පටිපාටිය විශේෂයෙන් වේගවත් වන්නේ එහි වේගවත් උනුසුම් අනුපාතය සහ නිරවද්‍යතාවයෙන් යුත් ප්‍රේරක උණුසුම සඳහා ය.

ඉන්ඩක්ෂන් රත් කිරීම හැකිලීමේ සවිකිරීමේදී බොහෝ විට අද්විතීය වාසි ලබා දෙයි. උණුසුම දේශීයකරණය කළ හැකි අතර, විශාල වාත්තු හෝ පරිස්සමින් යන්ත්‍ර සූත්‍රයක් රත් නොකර, හැකිලීම සඳහා දේශීයව ප්‍රමාණවත් ප්‍රසාරණයක් ලබා දෙමින් විකෘති වීම අවම කරයි. මෙම වේගවත්, වරණීය උණුසුම ඉහත සඳහන් කළ පරිදි හැකිලෙන-සවි කර ඇති සංරචක විසුරුවා හැරීමට පහසුකම් සපයයි. මීට අමතරව, ප්‍රේරක උණුසුම මඟින් අවම වශයෙන් හැසිරවීම සහ පහසු ස්වයංක්‍රීයකරණය සඳහා නිෂ්පාදනයට ඇතුළත් කළ හැකි ගිනි රහිත, වේගවත්, පුනරාවර්තන ක්‍රියාවලියක් සපයයි.

HLQ උද්ධමන තාප පද්ධති සුදුසු ගියර් සහ මුදු හැකිලීමට මෝටර් රථ කර්මාන්තයේ භාවිතා වේ. ගුවන් යානා, දුම්රිය හා ට්‍රක් රථ අලුත්වැඩියා කිරීම සඳහා ද ඔවුන් යොදවනු ලැබේ. අපගේ ජංගම පද්ධති අක්වෙරළ වේදිකාවල සවිකිරීමේ කාර්යයන් සඳහා භාවිතා වන අතර විදුලි බලාගාරවල ටර්බයිනවල ඇති යෝධ ඇට වර්ග සහ බෝල්ට් ඉවත් කිරීමට වැඩි වැඩියෙන් භාවිතා වේ.

සාමාන්‍යයෙන්, ලෝහ උණුසුම හා ප්‍රතිචාරය ලෙස සිසිලනය වන විට හැකිලෙනු ඇත. උෂ්ණත්ව වෙනස්වීම් සඳහා මෙම මාන ප්‍රතිචාරය තාප ප්‍රසාරණය ලෙස හැඳින්වේ. ප්‍රේරක හැකිලීමේ සවිකිරීම යනු කොටස් සවි කිරීමට හෝ ඉවත් කිරීමට අප මෙම බලපෑම භාවිතා කරන ස්ථානයයි. ලෝහ සං component ටකයක් 150 ° C ත් 300 ° C ත් අතර උනුසුම් වන අතර එමඟින් එය පුළුල් වන අතර වෙනත් සංරචකයක් ඇතුළු කිරීමට හෝ ඉවත් කිරීමට ඉඩ ලබා දේ. නිදසුනක් ලෙස, පයිප්පයේ කොටස් දෙකක් එකට සවි කරන විට, එක් කොටසක් එහි විෂ්කම්භය අනෙක් කොටස පුරා සවි කිරීමට තරම් පුළුල් වන තෙක් රත් කරනු ලැබේ. යාබද කොටස් පරිසර උෂ්ණත්වයට නැවත පැමිණෙන විට, සන්ධිය වික්‍රියා සහ ශක්තිමත් බවට පත්වේ - 'හැකිලීම සවි කර ඇත'. ඒ හා සමානව, විසුරුවා හැරීමට පෙර සන්ධිය ලිහිල් කිරීමට තාප ප්‍රසාරණය භාවිතා කළ හැකිය.

ප්රතිලාභ මොනවාද?

ක්‍රියාවලි පාලනය කිරීමේ හැකියාව, අනුකූලතාව, නිරවද්‍යතාවය සහ වේගය ප්‍රේරක හැකිලීමේ සවිකිරීමේ ප්‍රධාන වාසි වේ. ප්‍රේරක තාප බෙදා හැරීම ඉතා නිවැරදි ය. සං component ටකය තුළ ජනනය වන තාපය හේතුවෙන්, ඔබ රත් කිරීමට අවශ්‍ය කොටස පමණක් රත් කරයි, එය වටා ඇති වායුගෝලය නොවේ. ඩිම්බකෝෂයේ අවදානම අඩු කිරීම මෙන්ම මෙය බලශක්ති කාර්යක්ෂම වේ. මීට අමතරව, ප්‍රේරණය අතිශයින්ම ඒකාකාරී තාපයක් නිපදවන බැවින්, මෙය බොහෝ විට අඩු තාපයක් භාවිතා කිරීමට ඉඩ දෙයි. උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම නිරවද්‍ය වන්නේ නිවැරදි වේලාවන් පාලනය කිරීම සහ උෂ්ණත්වය රඳවා තබා ගැනීමෙනි. සාම්ප්‍රදායික උනුසුම් ක්‍රම මෙන් නොව, ප්‍රේරණයට නිරුවත් ගිනිදැල් ඇතුළත් නොවේ. වාෂ්පශීලී පරිසරවල, විශේෂයෙන් ඛනිජ රසායනික යෙදීම්වල විවිධාකාර යෙදුම් සඳහා ප්‍රේරක හැකිලීමේ සවිකෘත භාවිතා කිරීමට මෙය ඉඩ දෙයි.

එය භාවිතා කරන්නේ කොහේද?

විවිධාකාර කර්මාන්ත සහ යෙදුම් ප්‍රේරණ හැකිලීමේ සවිකිරීමෙන් ප්‍රයෝජන ගත හැකිය. අපගේ ප්‍රේරක තාපන පද්ධති මෝටර් රථ කර්මාන්තය තුළ සුදුසු ගියර්, දරණ සහ මුදු හැකිලීමට යොදා ගනී. ඔවුන් යාන්ත්‍රික කර්මාන්තයේ මෙන්ම ගුවන් යානා හා දුම්රිය නඩත්තු කිරීමේ සේවයේ යොදවා ඇත. අපගේ ජංගම පද්ධති නැව් සහ අක්වෙරළ වේදිකාවල සවිකිරීමේ කාර්යයන් සඳහා භාවිතා කරනු ලබන අතර විදුලි බලාගාරවල ටර්බයිනවල ඇති යෝධ ඇට වර්ග සහ බෝල්ට් මෙන්ම සුළං බලශක්ති උත්පාදක යන්ත‍්‍රවල ෙබයාරිං සහ පතුවළ සවි කිරීමට හා ඉවත් කිරීමට වැඩි වැඩියෙන් භාවිතා වේ.

ප්‍රේරණ හැකිලීමේ සවිකිරීමේ තාක්ෂණය පහත සඳහන් ක්‍රියාවලීන් සඳහා බහුලව භාවිතා වේ:

ගියර් රෝදවල සවි කිරීම (පතුවළ මත පින්, ආදිය)

Ref ශීතකරණ සම්පීඩක සඳහා ආවරණ

Machine යන්ත්‍ර උපකරණ සඳහා මෝර්ස් ටැපර්

T ටර්බයින සඳහා කොටස් කරකැවීම.

ෆයිව්ස් විසින් අභ්‍යවකාශ කර්මාන්තයේ සියලු වර්ගවල තාක්‍ෂණිකව දියුණු වූ කොටස්වල පිරිවිතරයන් සපුරාලන ක්‍රියාවලීන් සමඟ සපුරාලයි ෙපේරණය කිරීම නිරවද්‍යතාවය සහ අභ්‍යන්තර පෘෂ් aces යන් දූෂණය නොකරන්න, විශේෂයෙන් බිඳෙන සුළු කොටස් එකලස් කිරීමේදී.

ෙපේරණය කිරීම

 

නිෂ්පාදන විමසුම