අයදුම්පත්

1. උණුසුම් කිරීම (උණුසුම් වංචා කිරීම, උණුසුම් සවි කිරීම සහ උණු කිරීම)

ප්‍රේරණය උණුසුම් වංචාව පන්ච් ප්‍රෙස්, ව්‍යාජ යන්ත්‍ර හෝ වෙනත් උපකරණ ආධාරයෙන් ව්‍යාජ මුද්‍රණ යන්ත්‍ර මගින් ඇතැම් උෂ්ණත්වයේ වැඩ කොටස් (විවිධ ද්‍රව්‍යවලට විවිධ උෂ්ණත්වයන් අවශ්‍ය වේ) පිරිසැකසුම් කිරීම අරමුණු කරයි. උපාංග, මුළුතැන්ගෙයි හා මේස භාණ්ඩ, කලා භාණ්ඩ, සම්මත කොටස, ගාංචු, පිරිසැකසුම් කරන ලද යාන්ත්‍රික කොටස, ලෝකඩ අගුල, රිවට්, වානේ පින් සහ පින්.

උණුසුම් සවි කිරීම යනු උණුසුම් ප්‍රසාරණය හෝ උණුසුම් උණු කිරීම යන මූලධර්මය මත පදනම්ව උණුසුම හරහා විවිධ ලෝහ හෝ ලෝහ නොවන ලෝහ සම්බන්ධ කිරීම ය. නළය, ඇලුමිනියම් තීරු මුද්‍රා තැබීම (දත් පේස්ට් පීල්), මෝටර් රෝටර් සහ නල විදුලි තාපන මූලද්‍රව්‍ය මුද්‍රා තැබීම.

උණු කිරීම ප්‍රධාන වශයෙන් අරමුණු කරන්නේ යකඩ, වානේ, තඹ, ඇලුමිනියම්, සින්ක් මෙන්ම විවිධ උච්ච ලෝහ උණු කිරීම සඳහා ඉහළ උෂ්ණත්වය භාවිතා කරමින් ලෝහය ද්‍රව බවට දිය කිරීමයි.

2. තාප පිරියම් කිරීම (මතුපිට නිවාදැමීම)

ප්ලෙයර්, රෙන්ච්, මිටිය, පොරව, ඉස්කුරුප්පු මෙවලම් සහ ෂියර් (පළතුරු වතු) වැනි විවිධ දෘඩාංග හා මෙවලම් සඳහා නිවාදැමෙන්න.

ක්‍රෑන්ක් ෂාෆ්ට්, සම්බන්ධක සැරයටිය, පිස්ටන් පින්, දාම රෝදය, ඇලුමිනියම් රෝදය, කපාට, පාෂාණ පතුවළ, අර්ධ ඩ්‍රයිව් පතුවළ, කුඩා පතුවළ සහ දෙබල වැනි විවිධ මෝටර් රථ සහ යතුරුපැදි සවිකිරීම් සඳහා නිවාදැමීම. ගියර් සහ අක්ෂ වැනි විවිධ විදුලි උපකරණ.

වැසිකිළි තට්ටුව සහ මාර්ගෝපදේශ දුම්රිය වැනි යන්ත්‍ර උපකරණ සඳහා නිවාදැමීම.

පතුවළ, ගියර් (දාම රෝදය), කැම්, චක් සහ ක්ලැම්ප් වැනි විවිධ දෘඩාංග ලෝහ කොටස් සහ යන්ත්‍රෝපකරණ කොටස් සඳහා නිවාදැමීම.

කුඩා ප්‍රමාණයේ අච්චුව, අච්චු උපාංග සහ අච්චුවේ අභ්‍යන්තර කුහරය වැනි දෘඩාංග අච්චු සඳහා නිවාදැමීම.

3. වෙල්ඩින් (බ්‍රේස් වෙල්ඩින්, රිදී පෑස්සීම සහ තිරිංග)

දියමන්ති මෙවලම, උල්ෙල්ඛ මෙවලම, විදුම් මෙවලම, ඇලෝයි කියත් තලය, දෘ lo ඇලෝයි කටර්, ඇඹරුම් කටර්, රීමර්, සැලසුම් කිරීමේ මෙවලම සහ center න මධ්‍යස්ථ බිට් වැනි විවිධ දෘඩාංග කැපුම් මෙවලම් වෑල්ඩින් කිරීම.

විවිධ දෘඩාංග යාන්ත්‍රික උපකරණ වෑල්ඩින් කිරීම: රිදී පෑස්සීම සහ පෙන්වීම දෘඩාංග වැසිකිළි හා මුළුතැන්ගෙයි නිෂ්පාදන, ශීතකරණ තඹ සවිකිරීම, ලාම්පු සැරසිලි සවිකිරීම, නිරවද්‍ය අච්චු සවි කිරීම, දෘඩාංග හැසිරවීම, බිත්තර බීටර්, මිශ්‍ර වානේ සහ වානේ, වානේ සහ තඹ මෙන්ම තඹ සහ තඹ වැනි විවිධ වර්ගවල හෝ විවිධ වර්ගවල ලෝහ.

සංයුක්ත බඳුන් පතුලේ වෙල්ඩින් කිරීම ප්‍රධාන වශයෙන් අදාළ වන්නේ රවුම්, හතරැස් මෙන්ම අනෙකුත් අක්‍රමවත් සරල බඳුන් පතුලේ ඇති බ්‍රේස් වෑල්ඩින් සඳහා ය. වෙනත් ලෝහවල සරල බ්‍රේස් වෑල්ඩින් සඳහා ද එය අදාළ වේ.

විදුලි උණු වතුර කේතලයේ තාපන තැටිය වෑල්ඩින් කිරීම ප්‍රධාන වශයෙන් මල නොබැඳෙන වානේ පැතලි පදනම, ඇලුමිනියම් පත්‍රය සහ විවිධ ස්වරූපවල නල විදුලි තාපන මූලද්‍රව්‍යවල බ්‍රේස් වෑල්ඩින් වේ.

3. අක්‍රීය කිරීම (තාවකාලික හා මොඩියුලනය)

මල නොබැඳෙන වානේ ද්‍රෝණිය, ඇනලීඩ් සහ නිස්සාරණය කළ හැකි කෑන්, ඇනෙල්ඩ් නැමුණු දාරය, ඇනල්ඩ් සින්ක්, මල නොබැඳෙන වානේ නළ, පිඟන් භාණ්ඩ සහ කෝප්ප වැනි විවිධ මල නොබැඳෙන වානේ නිෂ්පාදන ඇනලීල් කිරීම.

ගොල්ෆ් බෝල් හෙඩ්, කියු, පිත්තල අගුල, දෘඩාංග තඹ සවිකිරීම, මුළුතැන්ගෙයි පිහි හසුරුව, බ්ලේඩ්, ඇලුමිනියම් පෑන්, ඇලුමිනියම් පෙයිල්, ඇලුමිනියම් රේඩියේටර් සහ විවිධ ඇලුමිනියම් නිෂ්පාදන වැනි විවිධ ලෝහ වැඩ කොටස් ඇනලීල් කිරීම.

උනුසුම් මූලාරම්භය

සංඛ්යාත පරිවර්තනය විද්යුත් චුම්භක ප්රේරණය වන උණුසුම හෝ කෙටියෙන් ප්‍රේරක උණුසුම යනු විද්‍යුත් චුම්භක ප්‍රේරණයේ මූලධර්මය මත පදනම්ව බල සංඛ්‍යාත බල සැපයුම නිශ්චිත පරාසයකට පරිවර්තනය කිරීමෙන් ලෝහ ද්‍රව්‍ය රත් කිරීමේ ක්‍රමයකි. එය ප්රධාන වශයෙන් ලෝහ උණුසුම් වැඩ, තාප පිරියම් කිරීම, වෙල්ඩින් සහ උණු කිරීම සඳහා අදාළ වේ. ඇසුරුම් කර්මාන්තය (වෛද්‍ය විද්‍යාව හා ආහාර කර්මාන්තය සඳහා භාවිතා කරන ඇලුමිනියම් තීරු මුද්‍රා තැබීම වැනි), අර්ධ සන්නායක ද්‍රව්‍ය (නිස්සාරණය කරන ලද මොනොක්‍රිස්ටලීන් සිලිකන් සහ ස්වයංක්‍රීය වීදුරු සඳහා රත් කරන ලද ලෝහ කොටස් වැනි) ද මෙම වර්ගයේ තාපන තාක්ෂණය අදාළ වේ.

ප්‍රේරක තාපන පද්ධතියේ මූලික ප්‍රේරක දඟර, වායු බල ප්‍රභව සහ වැඩ කොටස් ඇතුළත් කරන්න. ප්‍රේරක දඟර විවිධ රත් වූ වස්තූන් අනුව විවිධ හැඩයන්ට සැකසිය හැකිය. දඟරයට දඟර සඳහා ප්‍රත්‍යාවර්ත ධාරාවක් සපයන බල ප්‍රභවය සමඟ සම්බන්ධ වේ. දඟරයේ ඇති ප්‍රත්‍යාවර්ත ධාරාව මගින් වැඩ කොටස් හරහා ගමන් කරන ප්‍රත්‍යාවර්ත චුම්බක ක්ෂේත්‍රයක් නිර්මාණය කළ හැකිය.

මැනේටික ප්‍රේරණ තාපන පද්ධතියේ වාසි

1. වේගවත් උණුසුම: අවම තාපන වේගය තත්පර 1 ට වඩා අඩුය (ගැලපීම් සහ පාලනය සඳහා උනුසුම් අනුපාතය ලබා ගත හැකිය).
2. උණුසුම පුළුල් ලෙස ආවරණය කිරීම: එය විවිධ ලෝහ කොටස් රත් කිරීමට භාවිතා කළ හැකිය (විවිධ මෙහෙයුම් ස්විචයන්ට අනුව ඉවත් කළ හැකි ප්‍රේරක දඟර වෙනුවට).
3. පහසු ස්ථාපනය: එය බල ප්‍රභවය, ප්‍රේරක දඟර මෙන්ම ජල සැපයුම් නළය සහ නැගී එන නළය සමඟ සම්බන්ධ වූ පසු භාවිතා කළ හැකිය; එය ප්‍රමාණයෙන් කුඩා වන අතර බරින් අඩුය.
4. පහසු කරවීම: මිනිත්තු කිහිපයක් ඇතුළත එය ක්‍රියාත්මක කිරීමට ඔබට ඉගෙන ගත හැකිය.
5. වේගවත් ආරම්භය: ජලය සහ බල සැපයුම ලබා ගත හැකිය යන කොන්දේසිය මත තාපන ක්‍රියාකාරිත්වය සිදු කිරීම ආරම්භ කළ හැකිය.
6. අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය: සාම්ප්‍රදායික රික්ත නල අධි සංඛ්‍යාත උපකරණ සමඟ සසඳන විට, එය ආසන්න වශයෙන් 70% කින් බලය ඉතිරි කර ගත හැකිය. වැඩ කොටසෙහි ප්‍රමාණය කුඩා වන තරමට අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය වනු ඇත.
7. ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව:එයට ඒකාකාර උණුසුම වැනි ලක්ෂණ ඇත (වැඩ කොටසෙහි එක් එක් කොටසකට අවශ්‍ය පරිදි සුදුසු උෂ්ණත්වය සහතික කිරීම සඳහා ප්‍රේරක දඟරයේ පරතරය සකස් කිරීම අදාළ වේ), වේගවත් උනුසුම් වීම සහ සීමිත ඔක්සිජන් ක්ෂිතිජය, සහ අක්‍රීය වීමෙන් පසු ඕනෑම අපද්‍රව්‍ය වලින් ආරක්ෂා විය හැකිය.
8. විස්තීර්ණ ආරක්ෂාව:එයට අධි පීඩනය, අධි ධාරාව, ​​අධික උනුසුම් වීම සහ ජල හිඟ අනතුරු ඇඟවීමේ ඇඟවීම් මෙන්ම ස්වයංක්‍රීය පාලනය සහ ආරක්ෂාව වැනි ක්‍රියාකාරකම් ඇත.
9. පාලනය කළ හැකි උෂ්ණත්වය: කලින් සකස් කරන ලද උනුසුම් කාලය අනුව වැඩ කොටස් උණුසුම් කිරීම සඳහා උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම අදාළ වන අතර එමඟින් යම් තාක්ෂණික ස්ථානයක තාපන උෂ්ණත්වය පාලනය කිරීම අදාළ වේ.
10. විස්තීර්ණ පූර්ණ බර පැටවීමේ සැලසුම: එය පැය 24 ක් අඛණ්ඩව වැඩ කළ හැකිය.
11. කුඩා ප්රමාණය සහ සැහැල්ලු බර: එහි බර කිලෝග්‍රෑම් දුසිම් කිහිපයක් පමණක් වන අතර, සීමිත බිම් අවකාශය මඟින් වැඩමුළු අවකාශය effectively ලදායී ලෙස ඉතිරි කර ගත හැකිය.
12. අධි වෝල්ටීයතාවය තුරන් කිරීම: එයට ආසන්න වශයෙන් වෝල්ටීයතාව දසදහසක් නිපදවිය හැකි පියවරක් ට්‍රාන්ස්ෆෝමරයක් අවශ්‍ය නොවන අතර එමඟින් උපරිම ආරක්ෂාව සහතික කළ හැකිය.