Induction Heater සමඟ නල සහ පයිප්ප ෂීම් වෙල්ඩින් යන්ත්රය

විස්තර

වෙල්ඩින් ටියුබ් සහ පයිප්ප විසඳුම් සඳහා Induction seam වෙල්ඩින් යන්ත්රය

ඉන්ඩක්ෂන් වෙල්ඩින් යනු කුමක්ද?

ප්‍රේරක වෙල්ඩින් සමඟ, වැඩ කොටසෙහි තාපය විද්‍යුත් චුම්භක ලෙස ප්‍රේරණය වේ. ප්‍රේරක වෑල්ඩින්ගේ වේගය සහ නිරවද්‍යතාවය නල සහ පයිප්පවල දාර වෑල්ඩින් සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ. මෙම ක්‍රියාවලියේදී, පයිප්ප අධික වේගයෙන් ප්‍රේරක දඟරයක් පසු කරයි. ඔවුන් එසේ කරන විට, ඒවායේ දාර රත් කර, කල්පවත්නා වෑල්ඩින් මැහුම් සෑදීම සඳහා එකට මිරිකා ඇත. ඉන්ඩක්ෂන් වෑල්ඩින් ඉහළ පරිමාණ නිෂ්පාදනය සඳහා විශේෂයෙන් සුදුසු වේ. Induction Welders ද ස්පර්ශක හිස් සවි කළ හැකි අතර, ඒවා ද්විත්ව අරමුණු වෙල්ඩින් පද්ධති බවට පත් කරයි.

induction Seam වෑල්ඩින් වල වාසි මොනවාද?

ස්වයංක්‍රීය ප්‍රේරක කල්පවත්නා වෑල්ඩින් යනු විශ්වාසදායක, ඉහළ කාර්ය සාධන ක්‍රියාවලියකි. අඩු බලශක්ති පරිභෝජනය සහ ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව HLQ Induction වෙල්ඩින් පද්ධති වියදම් අඩු කරන්න. ඒවායේ පාලන හැකියාව සහ පුනරාවර්තන හැකියාව සීරීම් අවම කරයි. අපගේ පද්ධති ද නම්‍යශීලී වේ-ස්වයංක්‍රීය බර ගැලපීම පුළුල් පරාසයක නල ප්‍රමාණ හරහා සම්පූර්ණ නිමැවුම් බලය සහතික කරයි. තවද ඔවුන්ගේ කුඩා අඩිපාර ඔවුන් නිෂ්පාදන මාර්ගවලට ඒකාබද්ධ කිරීමට හෝ නැවත සකස් කිරීමට පහසු කරයි.

induction seam වෙල්ඩින් භාවිතා කරන්නේ කොහේද?

මල නොබැඳෙන වානේ (චුම්බක සහ චුම්බක නොවන), ඇලුමිනියම්, අඩු කාබන් සහ ඉහළ ශක්තියක් සහිත අඩු මිශ්‍ර ලෝහ (HSLA) වානේ සහ වෙනත් බොහෝ සන්නායක ද්‍රව්‍යවල කල්පවත්නා වෑල්ඩින් සඳහා ප්‍රේරක වෙල්ඩින් නල සහ පයිප්ප කර්මාන්තයේ භාවිතා වේ.

අධි සංඛ්‍යාත ප්‍රේරක මැහුම් වෙල්ඩර්

අධි සංඛ්‍යාත ප්‍රේරක නල වෑල්ඩින් ක්‍රියාවලියේදී, 1-1 රූපයේ දැක්වෙන පරිදි, වෑල්ඩින් ලක්ෂ්‍යයට ඉදිරියෙන් (ඉහළට) ඇති ප්‍රේරක දඟරයක් මඟින් විවෘත මැහුම් නළය තුළ ඉහළ සංඛ්‍යාත ධාරාවක් ප්‍රේරණය වේ. නල දාර දඟරය හරහා යන විට දුරින් පිහිටා ඇති අතර, වෑද්දුම් ලක්ෂ්‍යයට වඩා මඳක් ඉදිරියෙන් ඇති විවෘත වීවක් සාදයි. දඟරය නලයට සම්බන්ධ නොවේ.

රූපය 1-1

දඟරය ඉහළ සංඛ්‍යාත ට්‍රාන්ස්ෆෝමරයක ප්‍රාථමිකය ලෙස ක්‍රියා කරන අතර විවෘත මැහුම් නළය එක් හැරීමක් ද්විතියික ලෙස ක්‍රියා කරයි. සාමාන්‍ය ප්‍රේරක තාපන යෙදුම්වල මෙන්, වැඩ කොටසෙහි ප්‍රේරිත ධාරා මාර්ගය ප්‍රේරක දඟරයේ හැඩයට අනුරූප වේ. බොහෝ ප්‍රේරිත ධාරාව සෑදී ඇති තීරුව වටා එහි ගමන් මාර්ගය සම්පූර්ණ කරන්නේ දාර දිගේ ගලා යාමෙන් සහ තීරුවේ ඇති වී-හැඩැති විවරයේ මුදුන වටා රැස් වීමෙනි.

ඉහළ සංඛ්‍යාත ධාරා ඝණත්වය ඉහළම වන්නේ අග්‍රය අසල දාරවල සහ අග්‍රයේම ය. ශීඝ්ර උණුසුම සිදු වන අතර, කෙළවරට පැමිණෙන විට දාරවල වෙල්ඩින් උෂ්ණත්වයේ පවතී. පීඩන රෝල් රත් වූ දාර එකට බල කරයි, වෑල්ඩය සම්පූර්ණ කරයි.

වී දාර දිගේ සාන්ද්‍රිත උණුසුම සඳහා වගකිව යුතු වෙල්ඩින් ධාරාවේ ඉහළ සංඛ්‍යාතයයි. එයට තවත් වාසියක් ඇත, එනම් සම්පූර්ණ ධාරාවෙන් ඉතා කුඩා කොටසක් පමණක් සෑදූ තීරුවේ පිටුපසින් එහි මාර්ගය සොයා ගනී. vee දිග හා සසඳන විට නලයේ විෂ්කම්භය ඉතා කුඩා නොවේ නම්, ධාරාව vee සෑදෙන නලයේ දාර දිගේ ප්රයෝජනවත් මාර්ගයට කැමති වේ.

නිෂ්පාදන: Induction seam වෙල්ඩින් යන්ත්රය 

සියලුම ඝන තත්ත්වය (MOSFET) ටියුබ් සහ පයිප්ප සඳහා අධි සංඛ්‍යාත ප්‍රේරක මැහුම් වෙල්ඩින් යන්ත්‍රය
ආදර්ශ GPWP-60 GPWP-100 GPWP-150 GPWP-200 GPWP-250 GPWP-300
ආදාන බලය 60KW 100KW 150KW 200KW 250KW 300KW
ආදාන වෝල්ටීයතාවය 3Phases,380/400/480V
DC ෙවෝල්ටීයතාවය 0-250V
DC ධාරාව 0-300A 0-500A 800A 1000A 1250A 1500A
සංඛ්යාත 200-500KHz
ප්රතිදාන කාර්යක්ෂමතාව 85% -95%
බලය සාධකය සම්පූර්ණ පැටවීම "0.88
සිසිලන ජල පීඩනය >0.3MPa
සිසිලන ජල ප්රවාහය >60L/මිනි >83L/මිනි >114L/මිනි >114L/මිනි >160L/මිනි >160L/මිනි
ඇතුළු වන ජල උෂ්ණත්වය <35. C.

තාක්ෂණික විශේෂාංග:

 100-800KHZ/ සාක්ෂාත් කර ගැනීම සඳහා අද්විතීය IGBT මෘදු-ස්විචින් අධි-සංඛ්‍යාත කැපීම සහ බල නියාමනය, අධිවේගී සහ නිරවද්‍ය මෘදු-ස්විචින් IGBT ඉන්වර්ටර් පාලනය සඳහා අස්ඵටික පෙරීම භාවිතා කරමින් සත්‍ය සියලු-ඝන-ප්‍රාන්ත IGBT බල ගැලපීම සහ විචල්‍ය ධාරා පාලන තාක්ෂණය. 3 -300KW නිෂ්පාදන යෙදුම.

  1. ආනයනික අධි බලැති අනුනාදක ධාරිත්‍රක ස්ථායී අනුනාද සංඛ්‍යාත ලබා ගැනීමටත්, නිෂ්පාදනයේ ගුණාත්මක භාවය ඵලදායී ලෙස වැඩිදියුණු කිරීමටත්, වෑල්ඩින් කරන ලද නල ක්‍රියාවලියේ ස්ථායීතාවය අවබෝධ කර ගැනීමටත් භාවිතා කරයි.
  2. ක්ෂුද්‍ර තත්පර මට්ටමේ පාලනයක් ලබා ගැනීම සඳහා සාම්ප්‍රදායික තයිරිස්ටර බල ගැලපුම් තාක්ෂණය අධි-සංඛ්‍යාත චොපින් බල ගැලපුම් තාක්‍ෂණය සමඟ ප්‍රතිස්ථාපනය කරන්න, වෙල්ඩින් පයිප්ප ක්‍රියාවලියේ බල ප්‍රතිදානයේ වේගවත් ගැලපීම සහ ස්ථායීතාවය බෙහෙවින් අවබෝධ කර ගන්න, ප්‍රතිදාන රැල්ල අතිශයින් කුඩා වන අතර දෝලනය වන ධාරාව ස්ථාවර. වෙල්ඩින් මැහුම් වල සුමට බව සහ සෘජු බව සහතික කෙරේ.
  3. ආරක්ෂක. විකිරණ, මැදිහත්වීම්, විසර්ජනය, ජ්වලනය සහ අනෙකුත් සංසිද්ධීන් ඵලදායී ලෙස වළක්වා ගත හැකි උපකරණවල ඉහළ සංඛ්යාත සහ වෝල්ට් 10,000 ක අධි වෝල්ටීයතාවයක් නොමැත.
  4. ජාල වෝල්ටීයතා උච්චාවචනයන්ට ඔරොත්තු දීමේ ශක්තිමත් හැකියාවක් ඇත.
  5. එය මුළු බල පරාසය තුළ ඉහළ බල සාධකයක් ඇති අතර, ඵලදායී ලෙස බලශක්තිය ඉතිරි කර ගත හැකිය.
  6. ඉහළ කාර්යක්ෂමතාව සහ බලශක්ති ඉතිරිකිරීම්. මෙම උපකරණ ආදානයේ සිට ප්‍රතිදානය දක්වා අධි බලැති මෘදු මාරු කිරීමේ තාක්ෂණය භාවිතා කරයි, එමඟින් බලශක්ති අලාභය අවම කර අතිශයින්ම ඉහළ විද්‍යුත් කාර්යක්ෂමතාවයක් ලබා ගනී, සම්පූර්ණ බල පරාසය තුළ අතිශයින්ම ඉහළ බල සාධකයක් ඇත, ඵලදායී ලෙස බලශක්තිය ඉතිරි කරයි, එය සාම්ප්‍රදායික නල සමඟ සසඳන විට වෙනස් වේ. ඉහළ සංඛ්යාත වර්ගය, එය බලශක්ති ඉතිරි කිරීමේ බලපෑමෙන් 30-40% ඉතිරි කර ගත හැක.
  7. උපකරණ කුඩා කර ඒකාබද්ධ කර ඇති අතර එමඟින් වාඩිලාගෙන සිටින ඉඩ විශාල ලෙස ඉතිරි වේ. උපකරණ සඳහා පියවර-පහළ ට්‍රාන්ස්ෆෝමරයක් අවශ්‍ය නොවන අතර SCR ගැලපීම සඳහා බල සංඛ්‍යාත විශාල ප්‍රේරණයක් අවශ්‍ය නොවේ. කුඩා ඒකාබද්ධ ව්‍යුහය ස්ථාපනය, නඩත්තු කිරීම, ප්‍රවාහනය සහ ගැලපීම සඳහා පහසුව ගෙන එයි.
  8. 200-500KHZ සංඛ්යාත පරාසය වානේ සහ මල නොබැඳෙන වානේ පයිප්පවල වෑල්ඩින් අවබෝධ කර ගනී.

HLQ Induction හි නල සහ නල කර්මාන්තය සඳහා වඩාත් පුළුල් පරාසයක විසඳුම් ඇත. HLQ Induction Seam Welder යනු මල නොබැඳෙන වානේ, ඇලුමිනියම්, අඩු කාබන් වානේ සහ ඉහළ ශක්තියෙන් යුත් වානේ වෑල්ඩින් කිරීම සඳහා ඔප්පු කරන ලද විසඳුමක් වන අතර එය ලොව හොඳම ප්‍රේරක පෑස්සුම්කරු විය හැකිය.

වැඩි ප්‍රතිදානය: අඛණ්ඩ ඉලෙක්ට්‍රොනික බර ගැලපීම පුළුල් පරාසයක නල ප්‍රමාණ හරහා සම්පූර්ණ බල ප්‍රතිදානය සුරක්ෂිත කරයි.

වැඩි වේලාවක්: කෙටි-පරිපථ-සාක්ෂි, ආරක්ෂිත සහ විශ්වාසනීය මෙහෙයුම.

අසමසම කාර්යක්ෂමතාව: සියලු බල මට්ටම්වල 0.95 ක නියත බල සාධකයක් සහිත ඩයෝඩ සෘජුකාරකය සහ 85-87% ක කාර්යක්ෂමතා සාධකය.

පරිසර හිතකාමී සහ බලශක්ති හිතකාමී: ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයෙන් බලශක්තිය ඉතිරි වන අතර සිසිලන ජල පරිභෝජනය අඩු කරයි.

ක්‍රියා කිරීමට පහසුය: අවම අතින් සැකසීම් සහිත භාවිතයට පහසු පාලක පැනලයක් Induction Seam Welder ක්‍රියා කිරීමට අතිශයින්ම පහසු කරයි.

පුළුල් පරාසයක බලශක්ති ප්රමාණ: 40 kW සිට 1000 kW දක්වා. 200-500 kHz සංඛ්‍යාත පරාසයක්. නවීන මොඩියුලර් මෝස්තරය: කුඩා, සංයුක්ත අඩිපාර වටිනා බිම් අවකාශය ඉතිරි කරන අතර පේළිගත ඒකාබද්ධතාවය සරල කරයි. 1000 kW දක්වා එක් කැබිනට් විසඳුමකින් ලබා ගත හැකිය.

සම්පූර්ණ පද්ධතිය: ඩයෝඩ සෘජුකාරකයක්, ඉන්වර්ටර් මොඩියුල, නිමැවුම් අංශය, බස් බාර් සහ ක්‍රියාකරු පාලන පද්ධතියකින් සමන්විත වේ.

නොගැලපෙන වගකීම්: HLQ Induction Seam Welder ඉන්වර්ටර් මොඩියුල සහ රියදුරු කාඩ්පත් සඳහා වසර තුනක වගකීමක්.

පරිභෝජන භාණ්ඩවල සම්පූර්ණ පරාසය: දඟර, ෆෙරයිට්, බාධා කිරීම් සහ ටියුබ් ස්කාෆ් උපකරණ.

නිෂ්පාදන විමසුම