ඉන්ඩක්ෂන් ෙසොකට් බෝල්ට්ස්

ඉහළ සංඛ්යාත බොත්තම් උණුසුම් උපකරණ සහිතව උෂ්නත්ව තාපන බල්ට්ස් සහ නූල්

පරමාර්ථ නූල් රෝල් කිරීම සඳහා 1500ºF (816ºC) දක්වා වානේ බෝල්ට් රත් කිරීම
ද්‍රව්‍ය H11 මෙවලම් වානේ, A286 මල නොබැඳෙන වානේ, ටයිටේනියම් සහ විවිධ ප්‍රමාණවලින් මිශ්‍ර වානේ බෝල්ට් 8740. සාමාන්‍ය ප්‍රමාණය විෂ්කම්භය 1 ”(මි.මී. 25.4), දිග 1.5” (මි.මී. 38.1)
උෂ්ණත්වය 1500ºF (816ºC)
214 හි 216 සිට සංඛ්යාතයේ සංඛ්යාතයේ කොටසක් අනුව
උපකරණ • DW-UHF-10kW ප්‍රේරක තාපන පද්ධතිය, 1.25 μF සඳහා 0.625μF ධාරිත්‍රක දෙකක් අඩංගු දුරස්ථ වැඩ ශීර්ෂයකින් සමන්විත වේ.
Application මෙම යෙදුම සඳහා විෙශේෂෙයන්ම නිර්මාණය කර සංවර්ධනය කරන ලද ප්‍රේරක තාපන දඟරයක්.
ක්‍රියාවලිය බෝල්ට් වල පතුවළ 1500ºF (816ºC) දක්වා රත් කිරීම සඳහා හැරවුම් හතරක හෙලික්සීය දඟරයක් භාවිතා කරයි. 1 ”(මි.මී. 25.4) විෂ්කම්භය H11 බෝල්ට් උෂ්ණත්වයට ළඟා වීමට තත්පර 30 ක් අවශ්‍ය වේ. උනුසුම් චක්‍ර
කොටසෙහි ප්‍රමාණය අනුව තත්පර 20 සිට 45 දක්වා වෙනස් වේ.
ප්රතිඵල / ප්රතිලාභ ඉන්ඩක්ෂන් රස්නය මඟින් සපයයි:
• උෂ්ණත්වයේ වේගවත් චක්ර උෂ්ණත්වය සහ වැඩි දියුණු ආයු කාලය
For නිෂ්පාදන සඳහා ක්‍රියාකරු නිපුණතාවයක් නොමැති අත් රහිත උණුසුම
• විවිධ ප්රමාණ කුට්ටි සඳහාම එකම දඟරයක් භාවිතා කිරීම
• ශක්තිමත් සහ වඩා තෙහෙට්ටු-ප්රතිරෝධක නූල්

උනුසුම් තාපක බොත්තම්

පිළිකා පර්යේෂණ සඳහා ප්රේක්ෂක උණුසුම් විසඳුම්

උෂ්ණත්ව සංවහන පද්ධති සහිත පිළිකා පර්යේෂණ සඳහා ප්රේක්ෂක උණුසුම් විසඳුම්

පරමාර්ථය පිළිකා පර්යේෂණ සඳහා උෂ්ණත්ව අවකලනය තීරණය කිරීම සඳහා කුප්පිවල විසඳුම් උණුසුම් කිරීම
ද්රව්ය චුම්භක අංශු සමඟ විසඳුම් 5 ක්, කුප්පි
30 විනාඩි සඳහා 5 දෙවන කාල පරාසවල උෂ්ණත්ව පරීක්ෂාව
සංඛ්යාත 226 kHz
උපකරණ • DW-UHF-30kW ප්‍රේරක තාපන පද්ධතිය, 13.2μF සඳහා 6.60μF ධාරිත්‍රක දෙකක් අඩංගු දුරස්ථ වැඩ ශීර්ෂයකින් සමන්විත වේ.
Application මෙම යෙදුම සඳහා විෙශේෂෙයන්ම නිර්මාණය කර සංවර්ධනය කරන ලද ප්‍රේරක තාපන දඟරයක්.
ක්‍රියාවලිය තත්පර 30 ක කාල පරාසයක් මිනිත්තු පහක් සඳහා මිනිත්තු පහක් රත් කිරීම සඳහා සතර හැරවුම් හෙලිකල් දඟරයක් භාවිතා කරනු ලැබේ. සෑම විසඳුමක්ම වෙනස් උෂ්ණත්ව පැතිකඩ නිපදවයි.
ප්රතිඵල / ප්රතිලාභ ඉන්ඩක්ෂන් රස්නය මඟින් සපයයි:
For නිෂ්පාදන සඳහා ක්‍රියාකරු නිපුණතාවයක් නොමැති අත් රහිත උණුසුම
• උණුසුම බෙදාහැරීම පවා
• ස්ථිර අන්තර් පරික්ෂණ කිරීම සඳහා හැකියාව

උනුසුම් රත්කිරිමේ විසඳුම්

 

 

 

 

 

 

ඉන්ජෙක්ෂන් රත්කරන ද්රාවණය

Induction preheating Welding Steel Pipe

ඉහළ සංඛ්යාත උණුසුම් පද්ධතියක් සහිත induction preheating welding steel pipe

අරමුණ වෑල්ඩින්ට පෙර වානේ නලයක් 500 ºF (260 ºC) වලට වානේ නලයක් උනුසුම් කිරීමට.
ද්‍රව්‍ය වානේ පතුවළ එකලස් කිරීම 5 ”සිට 8” OD (මි.මී. 127-203.2) 2 ”(මි.මී. 50.8) තාප කලාපයක් සමඟ.
උෂ්ණත්වය 500ºF (260ºC), වැඩි උෂ්ණත්වයක් අවශ්‍ය නම් තාප කාලය වැඩි කළ හැකිය.
සංඛ්යාත 60 kHz
උපකරණ • DW-HF-60kW ප්‍රේරණ තාපන පද්ධතිය, දුරස්ථ වැඩ ශීර්ෂයකින් සමන්විත වන අතර ධාරිත්‍රක 1.0 8FF XNUMX ක් අඩංගු වේ.
Application මෙම යෙදුම සඳහා විෙශේෂෙයන්ම නිර්මාණය කර සංවර්ධනය කරන ලද ප්‍රේරක තාපන දඟරයක්.
ක්‍රියාවලිය අපේක්ෂිත තාප කලාපය උණුසුම් කිරීම සඳහා බස් තීරුවක වෙනස් කළ හැකි බහු-හැරවුම් ස්ථාන දෙකක නාලිකාවක් වන “සී” දඟරයක් භාවිතා කරයි. දඟරයේ විවිධ විෂ්කම්භය පයිප්පවලට ගැලපෙන පරිදි සකස් කළ හැකිය. 3ºF (500ºC) උෂ්ණත්වයක් ලබා ගැනීම සඳහා පතුවළ සවිකෘතයකින් කර විනාඩි 260 ක් රත් කරනු ලැබේ.
ප්රතිඵල / ප්රතිලාභ ඉන්ඩක්ෂන් රස්නය මඟින් සපයයි:
He පෙර රත් කිරීමෙන් වෙල්ඩින් අවධියේදී ඉරිතැලීම් වළක්වන පතුවළට කම්පනය වළක්වයි.
For නිෂ්පාදන සඳහා ක්‍රියාකරු නිපුණතාවයක් නොමැති අත් රහිත උණුසුම.
The ෂෑන්ක් සහ අත් අතර උණුසුම බෙදා හැරීම පවා.

ඉන්ජෙක්ෂන් පෙරහන රත් වානේ පයිප්ප

 

 

 

 

 

 

වෑල්ඩින්ට පෙර induction preheating වානේ නළය පෙර

ඉන්ඩක්ෂන් උණුසුම් සින්ටර් කිරීම තඹ බුරුල්

ඉහළ සංඛ්යාත ඉන්ඩක්ෂන් සින්ටර් කිරීම තාපකයක් සහිත ඉන්ඩක්ෂන් උණුසුම් සින්ටර් කිරීම තඹ කුඩු

පරමාර්ථ සෙන්ටින් පවුඩර් නිමැවුණු වානේ පතුවළට සින්ටර් කිරීම
ද්‍රව්‍ය වානේ පතුවළ සහ ෂෙල් එකලස් කිරීම, විෂ්කම්භය 2 ”(මි.මී. 50.8), 2” (මි.මී. 50.8) උස, තඹ කුඩු
උෂ්ණත්වය 1600 ºF (871 ºC)
සංඛ්යාත 54 kHz
උපකරණ • DW-HF-45kW ප්‍රේරණ තාපන පද්ධතිය, දුරස්ථ වැඩ ශීර්ෂයකින් සමන්විත වන අතර ධාරිත්‍රක 1.0 8.0FF XNUMX ක් අඩංගු වේ.
Application මෙම යෙදුම සඳහා විෙශේෂෙයන්ම නිර්මාණය කර සංවර්ධනය කරන ලද ප්‍රේරක තාපන දඟරයක්.
ක්‍රියාවලිය මිනිත්තු පහක් එකලස් කිරීම උණුසුම් කිරීම සඳහා හැරවුම් හතරක හෙලිකල් දඟරයක් භාවිතා කරයි. මෙය කවචය හරහා කුඩු තුලට විනිවිද යාම සඳහා මන්දගාමී හා තාපය පවා සපයයි.
ප්රතිඵල / ප්රතිලාභ ඉන්ඩක්ෂන් රස්නය මඟින් සපයයි:
• සිප්පි කටු අතරින් තාපය ගලා යන්න.
Production ස්වයංක්‍රීය නිෂ්පාදන මාර්ගයකට පහසුවෙන් සම්බන්ධ වන ක්‍රමයක්. සැලසුම අනුවර්තනය විය හැකිය
එකවර එකලස් කිරීම් කිහිපයක සුචිගත උණුසුම සඳහා ඉඩ ලබා දේ.
For නිෂ්පාදනය සඳහා ක්‍රියාකරු නිපුණතාවයක් නොමැති අත්-රහිත ක්‍රියාකාරිත්වය.

උනුසුම් තාපනය වාහන මෝටරය

ඉහළ සංඛ්යාත ඉන්ඩක්ෂන් රත් කිරීමේ යන්ත්රය සහිතව ඉන්ඩක්ෂන් රථ තාපනය මෝටර් රථ එන්ජිම

පරමාර්ථය එන්නත් කරන ලද කැබැල්ලක් බන්ධනය කිරීමට සහ නැවත පිරවීමට උපකාරී වන තාප වානේ.
ද්රව්ය වානේ මෝටර් බයිසිකල්, 60 x 60 x 27 (2.4 x 2.4 x 1.1) mm (දී)
උෂ්ණත්වය 260ºC (500ºF)
සංඛ්යාත 237 kHz
උපකරණ • DW-UHF-10kW ප්‍රේරක තාපන පද්ධතිය, දුරස්ථ වැඩ ශීර්ෂයකින් සමන්විත වන අතර එහි මුළු 1.5 μF අඩංගු වේ.
Application මෙම යෙදුම සඳහා විෙශේෂෙයන්ම නිර්මාණය කර සංවර්ධනය කරන ලද ප්‍රේරක තාපන දඟරයක්.
ක්‍රියාවලිය / ආඛ්‍යානය එන්නත් අච්චු සැකසීමේ ක්‍රියාවලියට පෙර වානේ මෝටර දෙකක් එකවර රත් කිරීමට ද්වි-හැරවුම් ද්වි-දඟර දඟරයක් භාවිතා කරයි. මෙය ප්ලාස්ටික් අතර බන්ධන ශක්තිය වැඩි කිරීමට සහ ප්ලාස්ටික් නැවත පිරවීමට උපකාරී වේ.
ප්රතිඵල / ප්රතිලාභ ඉන්ඩක්ෂන් රස්නය මඟින් සපයයි:
Gas ගෑස් දහනය කරන ලද උදුනකට එදිරිව නිෂ්පාදන අනුපාත වැඩි කිරීම සමඟ ඉක්මන් ක්‍රියාදාම වේලාවන්. අවන් සඳහා දිගු උනුසුම් වීම සහ සිසිල් කිරීමේ කාලය අවශ්‍ය වේ.
• සැලකිය යුතු අඩුවීමක් දක්නට ලැබේ
Inj ඉන්ජෙක්ෂන් මෝල්ඩින් යන්ත්‍රයට ආසන්නයේ ප්‍රේරක දඟරයේ පිහිටීම හේතුවෙන් හැසිරවීම අඩු කිරීම.

ඉන්ජෙක්ෂන් තාපන වාත්තු වාෂ්ප කිරීම

ප්‍රේරක උණුසුම ඉහළ සංඛ්‍යාත ප්‍රේරක තාපකයක් සහිත රබර් අච්චුවේ වානේ වාත්තු කිරීම

පරමාර්ථය අක්‍රමවත් හැඩැති වානේ වාත්තු දෙකක් අච්චු කර කෘතිම රබර් සමඟ බන්ධනය කිරීම
ද්‍රව්‍ය වානේ වාත්තු දෙකක්, රාත්තල් 17 අක්‍රමවත් හැඩැති, දළ වශයෙන් 6 ”(මි.මී. 152) x 9” (මි.මී. 229) x 1 ”(මි.මී. 25.4)
උෂ්ණත්වය 400 ºF (204 ºC)
සංඛ්‍යාතය 20 kHz
උපකරණ • DW-MF-45kW ප්‍රේරක තාපන පද්ධතිය, 1.0 μF ධාරිත්‍රක හතරක් සහිත දුරස්ථ වැඩ ශීර්ෂයකින් සමන්විත (මුළු 1.0 μF සඳහා).
Application මෙම යෙදුම සඳහා විෙශේෂෙයන්ම නිර්මාණය කර සංවර්ධනය කරන ලද ප්‍රේරක තාපන දඟරයක්.
ක්‍රියාවලිය පිත්තල මාර්ගෝපදේශක ස්ථාන අල්ෙපෙනති සහිත පරිවරණය කළ තහඩුවකට වානේ වාත්තු දෙකක් තබා ඇත. තහඩුව විශාල බහු-හැරවුම් හෙලිකල් දඟරයකට ලිස්සා යන මේසයක් මත තබා ඇත. කොටස් තත්පර 400 කින් 180 ºF දක්වා රත් වේ. මන්දගාමී උනුසුම් කාලය කොටස් ඒකාකාරව උෂ්ණත්වයට පැමිණීමට ඉඩ දෙයි. උනුසුම් චක්‍රය අවසන් වූ විට, සෑම කොටසක්ම අච්චු හා බන්ධන ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා මුද්‍රණ යන්ත්‍රයකට දමනු ලැබේ.
ප්රතිඵල / ප්රතිලාභ වාෙන් තටාක වාෂ්ප විමෝචනය කිරීම සඳහා ඉන්ඩක්ෂන් රත් කිරීම
නිෂ්පාදනය කරයි:
• කාර්යක්ෂම හා පුනර්ජනනීය තාපයකට එරෙහිව පන්දමක් හෝ උඳුනක්.
• සමස්ථ කොටස් උණුසුම් කිරීම
විශාල බහුකාර්ය විස්තාරක මඟින්:
• අමතර කොටස් පැටවීම සහ බෑමය
තොග වාත්තු ප්‍රමාණයන් සහ ජ්‍යාමිතීන් වෙනස් කිරීම සඳහා නම්යශීලීභාවය

කැපීම සඳහා උණුසුම් වානේ කේබල් කිරීම

ගුවන් විදුලි සංඛ්යාත රත් කිරීමේ උපකරණ සමඟ කපා හැරීම සඳහා උනුසුම් කරන ලද උණුසුම් වානේ කේබල්

පරමාර්ථය කැපීමට පෙර, පොලිඑතිලීන් කොපුවකින් ආලේප කර ඇති steel න වානේ කේබලයේ කෙටි කොටසක් රත් කරන්න.
ද්‍රව්‍ය බහු-නූල් වරහන් මල නොබැඳෙන වානේ කේබලය අඟල් 0.5 (සෙ.මී. 1.27) OD පොලිඑතිලීන් කොපුවක් තුළ කොටා ඇත
උෂ්ණත්වය 1800 ºF (982) ºC
සංඛ්යාත 240 kHz
උපකරණ • DW-UHF-20kW ප්‍රේරක තාපන පද්ධතිය, දුරස්ථ වැඩ ශීර්ෂයකින් සමන්විත (4) 1.0 μF ධාරිත්‍රක හතරක් (මුළු 1.0 μF සඳහා).
Application මෙම යෙදුම සඳහා විෙශේෂෙයන්ම නිර්මාණය කර සංවර්ධනය කරන ලද ප්‍රේරක තාපන දඟරයක්.
ක්‍රියාවලිය තත්පර 2 කින් කේබලය උණුසුම් කිරීම සඳහා තුන්-හැරවුම් හෙලිකල් දඟරයක් භාවිතා කරයි. විදුලිය විසන්ධි කිරීමෙන් පසු තාපය කොපුවට මාරු කරනු ලැබේ.
ප්‍රති Results ල / ප්‍රතිලාභ ප්‍රේරක උණුසුම අවශ්‍ය ඉහළ උෂ්ණත්වයට ළඟා වීමට ඉක්මන්, නිරවද්‍ය පුනරාවර්තන ක්‍රමයක් සපයයි. එය ඉතා කාර්යක්ෂම තාපන ක්රමයකි.

 

ඉන්ඩෙක්ෂන් සීඩිං වීදුරු

අධි සංඛ්‍යාත ප්‍රේරක තාපන පද්ධතියක් සහිත ප්‍රතිරෝධක සවි කිරීම සඳහා ප්‍රේරක මුද්‍රා තැබීමේ වීදුරුව

පරමාර්ථය ඊයම් සඳහා ආවරණ ප්රතිරෝධක වීදුරුවක් සවි කර තබන්න
ද්‍රව්‍ය ප්‍රතිරෝධක කෝවර් මුදු, අඟල් 0.1 (සෙන්ටිමීටර 0.254) විෂ්කම්භය වීදුරු නළය අඟල් 0.1 (සෙන්ටිමීටර 0.254) ට වඩා තරමක් විශාල, අඟල් 0.5 (1.27) දිග
ෙලෝහ ෙලඩ්
උෂ්ණත්වය 900 ºF (482) ºC
සංඛ්යාත 324 kHz
උපකරණ • DW-UHF-6kW-III ප්‍රේරක තාපන පද්ධතිය, දුරස්ථ වැඩ ශීර්ෂයකින් සමන්විත (2) 1.5 μF ධාරිත්‍රක දෙකක් (මුළු 0.75 forF සඳහා).
Application මෙම යෙදුම සඳහා විෙශේෂෙයන්ම නිර්මාණය කර සංවර්ධනය කරන ලද ප්‍රේරක තාපන දඟරයක්.
ක්‍රියාවලිය කෝවර් වළල්ල මිලි තත්පර 500 ක් රත් කිරීමට තුන් හැරවුම් සාන්ද්‍රක තහඩු දඟරයක් භාවිතා කරයි. මෙය වීදුරුව දිය වී ප්‍රතිරෝධකයේ එක් පැත්තක් මුද්‍රා තැබීමට හේතු වේ. එවිට ප්‍රතිරෝධකය පෙරළනු ලැබේ
දෙවන කෝවර් මුද්දක් භාවිතා කර අනෙක් පැත්ත මුද්‍රා තැබීමේ ක්‍රියාවලිය නැවත නැවතත් සිදු කෙරේ.
ප්‍රති Results ල / ප්‍රතිලාභ ප්‍රේරක උණුසුම මඟින් ඉතා කුඩා කොටස් වලට නිරවද්‍ය, ස්ථාවර තාපයක් ලබා දෙන අතර එහි ප්‍රති පුනරාවර්තන, ගුණාත්මක මුද්‍රා ඇත.
මධ්යම සංඛ්යාත සමඟ රත් කිරීමෙන්, ආරෝපණය (ඉහළ සංඛ්යාතවලදී සිදු වේ) වළක්වනු ලැබේ.

 

Induction tempering spring

ඉහළ සංඛ්යාත උත්පාදක තාපන උපකරණ සහිත induction tempering spring

පරමාර්ථය තත්පර 300 - 570 කින් 2 ° C (4 ° F) දක්වා රත් කිරීමෙන් වසන්තයක් තෙත් කරන්න
මල ෙනොබඳින වාෙන් AISI 302 ස්පින්ස් - 60 සිට ෙවනස් දුරක්
110 මි.මී. - පිටත විෂ්කම්භය 8 මි.මී.- වයර් විෂ්කම්භය 0.3 සිට 0.6 මි.මී.
උෂ්ණත්වය 300 ° C (570 ° F)
සංඛ්යාත 326 kHz
උපකරණ • DW-UHF-10kW induction heating system
• දුරස්ථ වැඩ ශිර්ෂ, 0.33μF ධාරිත්රක දෙක (මුළු 0.66μF)
• මෙම යෙදුම සඳහා වැඩි දියුණු කළ C-නාලිකා දඟරයක්
පැටවීම සහ බෑම පහසු කිරීම සඳහා ක්‍රියාවලි උල්පත් ලෝහ නොවන මැන්ඩරල් මත සවි කර ඇති අතර ඒවා දඟරයේ තබා ඇත (පින්තූරය). තත්පර 2 - 4 ක් සඳහා බලය යොදනු ලැබේ. සී-නාලිකාව උණුසුම ඒකාකාරව බෙදා හරින අතර උල්පත් ඉවත් කිරීමට පහසු වේදිකාවක් සහ ඉවත් කිරීමක් සිදු කරයි.
ප්රතිඵල / වාසි කාර්යක්ෂමතාව: බලශක්තිය පමණක් සෘජුවම උල්පත් වෙතට යොමු කෙරෙන අතර අවට වාතය සහ සවි කිරීම් රත් නොකරයි.
නිරවද්යතාව: උෂ්ණත්ව හා කාල පරිච්චේදය පාලනය කරනු ලැබේ
සංකෝචනය: ක්රමය අඛණ්ඩ ක්රියාවලියකට ඒකාබද්ධ වේ

 

ඉන්ඩක්ෂන් දෘඩ කිරීම ඇතුළත

ඉන්ඩක්ෂන් ඝණීකරණ අභ්යන්තර දඟර මතුපිට ප්රතිකාරය

ඉන්ඩක්ෂන් තාප ඝණීකරණ අභ්යන්තරය

 

 

 

 

 

 

 

ඉන්ඩෙක්ගයිව් රත් වන අභ්යන්තරය

 

 

 

 

 

 

induction-heat-steel-inner

 

 

 

 

 

 

 

 

=