ඉන්ඩක්ෂන් සමඟ පිසින ලද තඹ රැස්වීම්

ප්‍රේරණය සමඟ තඹ එකලස් කිරීම පරමාර්ථය: තඹ 'ටී' එකලස් කිරීම 1400 (760) toF (ºC) දක්වා උණුසුම් කිරීම සඳහා ද්‍රව්‍ය: තඹ 'ටී' එකලස් කිරීම්, රිදී-තඹ යුටෙක්ටික් බ්‍රේස්, සුදු ප්‍රවාහ උෂ්ණත්වය: 1400 (760) ) සංඛ්‍යාතය: 250 kHz උපකරණ: DW-UHF-20KW, 450 kHz දුරස්ථ තාප මධ්‍යස්ථානයක් සහිත 1.32 mF ධාරිත්‍රක දෙකක් (මුළු ධාරිතාව 0.66 mF) අඩංගු වේ. අභිරුචි-නිර්මාණය කරන ලද ප්‍රේරක තාපන දඟරයක්. ක්‍රියාවලිය A… වැඩිදුර කියවන්න

ඉන්ඩක්ෂන් සමග පිත්තල සවි කිරීම සඳහා තඹ ටැප් තම්බා ගැනීම

ඉන්ඩක්ෂන් සමග පිත්තල සවි කිරීම සඳහා තඹ ටැප් තම්බා ගැනීම 

පරමාර්ථය: පූර්ව ආවරණ වයර් භාවිතා කිරීම සඳහා පිත්තල සවි කිරීම සඳහා තඹ නළය පිහිනීම සඳහා ප්රේරණය වන තාපය භාවිතා කිරීම. සැකසුම් නයිට්රජන් වායුගෝලය හා 4% හයිඩ්රජන් වායුව තුළ සිදු වේ. 1190 ° F හි උෂ්ණත්වයේ උෂ්ණත්වය වැඩිවන අතර, අමතර කොටස් 1300 ° F ට වඩා අඩු විය යුතුය. කොටස් සඳහා 175 හි 200 අනුපාතයකින් කොටසක් කොටස්ගත කළ යුතු වේ. එක් කොටසකට උෂ්ණත්වය 18 තත්පරයකට පරිවර්තනය වේ.

ද්‍රව්‍ය තඹ නල 0.5 ″ OD සහ 2 ″ දිගු, පිත්තල සවි කිරීම, බ්‍රේස් පෙර සැකසුම, ප්‍රවාහයක් නැත.

1190 ° F ට වැඩි උෂ්ණත්වය, නමුත් 1300 ° F ඉක්මවා නොයන්න

සංඛ්යාතය: 300 kHz

උපකරණ: DW-UHF-10KW නිමැවුම් ඝණ ප්රාන්ත විදුලි උත්පාදක තාප බලශක්ති සැපයුම (3) බස්රථ, 8 ධාරිතාවය 0.66 ධාරිතාවය හා අද්විතීය හතරවන හැරවුම් හෙළයි. ක්රියාවලිය DW-UHF-10KW නිමැවුම් ඝණ ප්රාන්ත විදුලිබල සැපයුම සහ පහත සඳහන් ප්රතිඵල ලබා ගැනීම සඳහා අද්විතීය සිව්වර්ග හැරුණු හෙලික්සීය දඟරයක් භාවිතා කරන ලදී.

ප්රතිඵල • 95-5 cfh හි 25% නයිට්රජන් / 30% හයිඩ්රජන් සැපයීම මගින් ඉල්ලූ වායුගෝලය සීනුව නංවාලීම මඟින් සපයනු ලැබේ. • 10 තත්පරයට අවශ්ය සීමාව ඉක්මවන ප්රමාණවත් තාප ප්රවාහයක් ලබා ගැනීම සඳහා තත්පර 18 පමණ වූ උෂ්ණත්ව චක්රයක් අවශ්ය විය.

ඉනෙක්ටරින් සහිත අයිසිලස් රාමු

ඉනෙක්ටරින් සහිත අයිසිලස් රාමු

පරමාර්ථ: ඇස් කණ්නාඩි රාමු සැකසීම සඳහා පුනරාවර්තීව පිහිලි සන්ධි නිෂ්පාදනය කරන්න. නූඩ් පාලම, බ්රෝඩ් පාලම සහ නූල් කැබැල්ල මත ගුණාත්මක පිහිනුම් සන්ධි ලබා ගැනීමට ඉන්ඩක්ෂන් රත් කිරීම භාවිතා කළ යුතුය. උණුසුම සඳහා තත්පර 1300-3 තත්පර වලින් 5 ° F හිදී බුසින් කිරීම සිදු කෙරේ. සීමිත පශ්චාත් බේසම් පිරිසිදු කිරීම වඩාත් සුදුසු බැවින් මතුපිට ගුණාත්මකභාවය ඉතා වැදගත් වේ.

ද්රව්ය: මැන්ඩල් පාලම 18% Silver Braze

උෂ්ණත්වය: 1300 ° F

සංඛ්යාතය: 600 kHz

උපකරණ: DW-UHF-4.5KW නිමැවුම් ඝණ ප්රාන්ත සැපයුම් බල සැපයුම.

ක්‍රියාවලිය පහත දැක්වෙන ප්‍රති results ල ලබා ගැනීම සඳහා DW-UHF-4.5KW නිමැවුම් state න රාජ්‍ය ප්‍රේරක බල සැපයුම භාවිතා කරන ලදී: turn තත්පර 13000 කින් 3F උෂ්ණත්වය තත්පර 0.2 කින් XNUMX ″ ID, තීර්යක් හෙලික්සීය දඟරයක් භාවිතා කරමින් ලබා ගන්නා ලදී. මෙම දඟර සැලසුම මඟින් නිශ්චිත ප්‍රදේශයකට තාපය යෙදවීමට ඉඩ සලසයි. Hyd හයිඩ්‍රජන් සහ නිෂ්ක්‍රීය කාරකයකින් සමන්විත ගෑස් ගංවතුරක් හේතුවෙන් මතුපිට අඩුපාඩු අවම මට්ටමක තබා ඇත. හයිඩ්‍රජන් ප්‍රවාහයේ අවශ්‍යතාවය ඉවත් කරන “ප්‍රවාහ” කාරකයක් ලෙස ක්‍රියා කරයි. උදාසීන වායුව තිරිංග උෂ්ණත්වයේ දී ලෝහ සංරචක ඔක්සිකරණය කිරීම ඉවත් කරයි. මෙම අංග දෙක පශ්චාත්-තිරිංග පිරිසිදු කිරීමකින් තොරව නිමි භාණ්ඩයක් නිෂ්පාදනය කරයි. තීර්යක් උණුසුම භාවිතා කිරීම නිසා වර්තමාන සවිකිරීම් තබා ගත හැකි අතර එමඟින් නිමි භාණ්ඩය පහසුවෙන් ඉවත් කළ හැකිය. ප්‍රති Results ල සමස්තයක් ලෙස, ඇස් කණ්ණාඩි රාමු නිෂ්පාදනය සඳහා ගුණාත්මක තිරිංග සන්ධි නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා පාරිභෝගිකයා විසින් පිහිටුවා ඇති සියලු අරමුණු ප්‍රේරක උණුසුම මගින් සපුරා ඇත.

ඉන්ඩක්ෂන් සමග පිසින ලද තඹ

ඉන්ඩක්ෂන් සමග පිසින ලද තඹ

පරමාර්ථය: තඹ නළයක් (3/8 ″ OD 2-4 ″ දිගකින්) 3/8 into තත්පර 10 කට අඩු කාලයකදී සවි කිරීම. කොටස් පහසුවෙන් පැටවීම සඳහා නාලිකා ආකාරයේ දඟරයක උණුසුම සිදුවිය යුතුය.

ද්රව්ය තඹ ටැංකි හා Braze සමඟ සවි කිරීම සහ සිලාව් ෆ්ලැක්ස් වල රැඳී සිටින්න

උෂ්ණත්වය 1300 ° F

සංඛ්යාත 215 kHz

උපකරණ 10μF ක්, පහළින් ටාන්ස්ෙෆෝමරයක් සහ නිශ්චිතව නිර්මාණය කරන ලද උෂ්ණත්ව තාපයක් සහිත 0.33 μF ධාරිත්රක අටක් සහිත සම්මත තාපන මධ්යස්ථානය සහිත DW-UHF-0.66kw නිමැවුම් ඝණ ප්රාන්ත සැපයුම් බල සැපයුම්.

ක්රියාවලිය DW-UHF-10kw ඝණ ප්රාන්ත සැපයුම් බල සැපයුම පහත දැක්වෙන ප්රතිඵල සාක්ෂාත් කර ගැනීමට සමත් විය: · 2.0 kW kW කෙලින් නූලට කෙලින්ම පටවන ලද 7.2 තත්පරයේ උෂ්ණත්වයේ සෘජු පටිපාටිය උසුලයි.

1/8 තඹ හැරීම් තුනකින් සමන්විත අද්විතීය නාලිකා ආකාරයේ දඟරයක් නිර්මාණය කිරීමෙන් ප්‍රති Results ල සහ සැකසුම් පහසුව ලබා ගත හැකි විය.

ඉන්ඩක්ෂන් බුරුල් වානේ ටියුබ්

ඉන්ඩක්ෂන් බුරුල් වානේ ටියුබ්

අරමුණ: තාපාංකය සඳහා 1,850 තත්පර ඇතුලත 1010 ° F (15 ° C) දක්වා තෙල් සිඳී යාම (වානේ නල හා පෙරහන කපන) තාපනය කිරීම.

ද්රව්ය 0.125 ″ (මි.මී. 3.2) විෂ්කම්භය වානේ නළය සහ පෙරහන් කැප් එකලස් කිරීම, ඉහළ උෂ්ණත්ව තිරිංග ප්රවාහය, තඹ වළල්ල.

උෂ්ණත්වය 1850 ° F (1010 ° C)

සංඛ්‍යාතය 500 kHz

උපකරණ • 6 μF ධාරිත්රක සහිත දුරස්ථ වැඩ ශිල්ප සමග සමන්විත DW-UHF-0.66KW-I induction heating system. • මෙම යෙදුම සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කරන ලද සහ නිපදවා ඇති උෂ්ණත්ව සම්බන්ධීකරණ කවුළුවකි.

ක්රියාවලිය ඒකාබද්ධ කලාපය අසල ඇති නළ එකලස් තාපනය කිරීම සඳහා ද්විත්ව හැරවීම්, විෙශේෂෙයන් කාවැදී ඇති හෙලිකරණ ප්රේරණයක් භාවිතා කරනු ලබයි. තඹ වළල්ල සහ උෂ්ණත්ව උෂ්ණත්වය එක්ස්පේට් ප්රදේශයට යොදනු ලැබේ. පික්සල් ගලා යන තෙක් 15 තත්පර සඳහා බලය යොදයි.

ප්රතිඵල / ප්රතිලාභ ඉන්ඩක්ෂන් රස්නය මඟින් සපයයි:

• සැහැල්ලු පැටවීම හා කොටස් බෑම

• නිශ්පාදන සීමාවන් තුළ ඉතාම නිවැරදි ප්රදේශ උණුසුම් කිරීම

• නිෂ්පාදන සඳහා අවම ක්රියාකාරී හැකියාවක් ඇති හෑන්ඩ්ස් රහිත තාපය

ඉන්ඩක්ෂන් ෙරසින් ස්ටීල් පයිප්

ඉන්ඩක්ෂන් ෙරසින් ස්ටීල් පයිප්

අරමුණු: පයිප්ප සඳහා 1400 තත්පර ඇතුලත නූල් වානේ නල, පයිලර් සහ රීලෝඩ් එකලස් 760 ° F (20 ° C) වෙත තාපනය කිරීම.

ද්රව්ය 6 ″ (මි.මී. ) විෂ්කම්භය

උෂ්ණත්වය 1400 ° F (760 ° C)

සංඛ්යාත 400 kHz

උපකරණ • ඩබ්ලිව් UHF-6KW-I induction heating system දුරස්ථ වැඩ ශීර්ෂය සහිතව • මෙම යෙදුම සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කර ඇති සහ නිපදවා ඇති ප්රේරණය වන උණුසුම් තාප්පය.

ක්රියාවලිය: විෙශේෂෙයන් නිර්මාණය කර ඇති, තාප්පීය හයිෙඩීයමය දඟරයක්, බ්ෙරේස් ඒකාබද්ධ කලාපෙය් තාපනය සඳහා තාපය ලබා දීම සඳහා භාවිතා කරනු ලැෙබ්. එක් එක් බද්ධයේ කුඩා රිදී ලෝහ තම්බන වළලු දෙකකින් සමන්විත වේ. සන්ධි කළු පාටින් ආලේප කර ඇති අතර පිෂ්ඨය ද්රව්ය පිරිසිදු ලෙස ගලා යයි. මෙම එකතූලය දඟරයක් තුළ තබා ඇති අතර, උෂ්ණත්වය සිදුවේ.

ප්රතිඵල / ප්රතිලාභ: ඉන්ඩක්ෂන් රත් කිරීම මඟින්: • අනුකූල හා පුනරාවර්තී ප්රතිඵල • ගිම්හාන ක්රියාවලිය • වේගවත් ක්රියාදාම කාලය

ආවෝකනය සහිත ඉරි තැටි විසුරුම් කිරීම

ඉන්ඩක්ෂන් ඇන්වලි ෂෙල් තල

අරමුණ: ඉන්ඩක්ෂන් ඇනලින් බ්ෙල්ඩ් කුහර ඉවතට පෙර පාන් කැපීම සඳහා භාවිතා කරන ලදී.

ද්රව්ය .38 ″ (මි.මී. 9.6) පළල සහ .51 ″ (මි.මී. 12.9) පළල අඛණ්ඩ තීරු 400 ශ්‍රේණි මල නොබැඳෙන වානේ.

එක් තත්පරයක් සඳහා උෂ්ණත්වය 600 ° C (315.6 ° F)

සංඛ්යාත 589kHz

උපකරණ • DW-UHF-6KW උද්ධමන තාප පද්ධතිය එක් 1.00 μF ධාරිත්රකයක් සහිත දුරස්ථ වැඩ කොටසක් සහිත. • මෙම යෙදුම සඳහා විශේෂයෙන් නිර්මාණය කරන ලද සහ නිපදවා ඇති ප්රේරණය වන උණුසුම් තාපනයකි.

ක්‍රියාවලිය සිදුරු විදීමට පෙර 45 bla (මි.මී. 1.2) කියත් තලයක් ඉවත් කිරීම සඳහා 30.5º කෝණයක තුන් වතාවක් හෙලික්සීය දඟරයක් භාවිතා කරයි.

ප්රතිඵල / ප්රතිලාභ ඉන්ඩක්ෂන් රත් කිරීම් සපයයි: • සිදුරු විදින ස්ථානවල බ්ලාඩ්වල ගුණාත්මකභාවය ඉහළ නැංවීම • අඩුපාඩු පවතින නිෂ්පාදන • පවත්නා නිෂ්පාදන රේඛාවලට පහසුවෙන් අන්තර්ගත කර ඇත

ඉන්ඩක්ෂන් කිරණ තඹ රැහැන්

ඉන්ඩක්ෂන් කිරණ තඹ රැහැන්

අරමුණ: ප්‍රේරණය තඹ කම්බියක් ඇලවීම නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා.

ද්රව්ය: තඹ නිකල් රිදී 2774 මිශ්ර දණ්ඩ 0.070 ″ (මි.මී. 1.8) විෂ්කම්භය.

උෂ්ණත්වය 650ºF (343.3ºC)

සංඛ්යාත 580 kHz

උපකරණ: • DW-UHF-6kW-III උද්ධමන තාප පද්ධතිය එක් 1.0 μF ධාරිත්රකයක් සහිත දුරස්ථ ශ්රමය සහිත සහ වෝල්ටීයතා රාමු සඳහා ආධාරක 4-20 mA ආදාන පාලකය. • අ උචිත උනුසුම් දඟරයක් මෙම යෙදුම සඳහා විශේෂයෙන් සැලසුම් කර සංවර්ධනය කර ඇත.

ක්රියාවලිය Quartz නලයක් සමග සමාන්තරව සම්බන්ධ වන අනුක්රමයක් සිව්වන දඟරයකින් සමන්විත අද්විතීය හෙලික්සීය දඟරයක් ආදේශ කිරීම සඳහා 650 ºF (343.3 ºC) වයර් තාපය භාවිතා කිරීමට භාවිතා කරයි.

ප්රතිඵල / ප්රතිලාභ ඉන්ඩක්ෂන් රත් කිරීම සපයයි: මිනිත්තුවකට ඉහළ tivity ලදායිතාව 27 ′ (මීටර 8.2) surface මතුපිට ඔක්සිකරණය හා පරිමාණය අඩු කිරීම • ස්ථාවර, නැවත නැවත කළ හැකි ප්‍රති results ල

ඉහළ සංඛ්යාත ඉන්ඩක්ෂන් බුරුල් ඩයමන්ඩ් ඉන්ස්ටර්ස්

ඉහළ සංඛ්යාත ඉන්ඩක්ෂන් බුරුල් ඩයමන්ඩ් ඉන්ස්ටර්ස්

අරමුණ: ද්විත්ව මැලියම් ආවරණ වාෙන් විදුම් නලයකට

ද්රව්ය : • වානේ මුදුව සහ දියමන්ති ආලේපන • බ්රේස් ෂිමෝ ප්රාකාරය • Flux

උෂ්ණත්වය:1300 - 1350 (700 - 730) ° F (° C)

සංඛ්යාතය:78 kHz ට

උපකරණ: DW-HF-15kW, ඉන්ජෙක්ටර් තාපන පද්ධතිය0.5 μF ධාරිත්රක දෙකක් සහිත දුරස්ථ තාප පිරීයමක් (මුළු 0.25 μF) සහිත මෙම උෂ්ණත්වය සඳහා නිර්මාණය කරන ලද සහ නිපදවා ඇති උෂ්ණත්ව සම්බන්ධීකරණ තාපාංකය.

ක්රියාවලිය: බහුකාර්ය අභ්යන්තර අභ්යන්තර බාහිර හෙලික්සීය දඟරයක් (A) යනු අවශ්ය උනුසුම් රටාව උත්පාදනය කිරීම සඳහාය. පද්ධතියේ සුසර කිරීම තීරණය කරනුයේ තනිවම මූලික පරීක්ෂණයන්ය. Flux කොටස සඳහා යොදන අතර ප්රතිරෝධී සිදුරු (B) ලෙසට බුරුසු ආලේපන ඇතුළත් වේ. මෙය අනුගමනය කරන කෘතිම දියමන්ති. මෙම කොටස දඟරයට පටවන අතර බර දියමන්ති (C) මත තබා ඇත. RF induction උණුසුම බලය ප්රවාහය පිපිරීමක් තෙක් ක්රියාත්මක වේ. බලය නිවා දමා ඇති අතර වාතයේ උෂ්ණත්වය කාමර උෂ්ණත්වයට සිසිල් කරයි.

ප්රතිඵල / ප්රතිලාභ • සාපේක්ෂව අඩු මිලිමීටර වරහන උදුන උෂ්ණත්වය • අඩු කරන ලද හා සුළං කාල පරාසය නිසා චක්ර කාල අඩු විය

Induction Brazing Carbide

Induction brazing karbide ගොනුව

අරමුණ: ඉන්ඩක්ෂන් බසින් කාබයිඩ් ගුවන් අභ්යවකාශ යෙදුම තුළ ඒකාකාර සාන්ද්රිතික සමග භ්රමණ ගොනු ගොනු එක්රැස් කිරීම

ද්රව්ය • කාබන්ඩයර් හිස් • අධි වේගී වානේ වළල්ලක් • තීන්ත පෙන්වන උෂ්ණත්වය • Braze shim සහ black flux

උෂ්ණත්වය 1400 ° F (760 ° C)

සංඛ්යාත 550 kHz ට

උපකරණ: DW-UHF-4.5kw induction heating system0.33 μF ධාරිත්රක දෙකක් සහිත දුරස්ථ තාප පිරීයමක් (මුළු 0.66 μF) සහිත මෙම උෂ්ණත්වය සඳහා නිර්මාණය කරන ලද සහ නිපදවා ඇති උෂ්ණත්ව සම්බන්ධීකරණ තාපාංකය.

ක්රියාවලිය බහු-හැරවුම් හෙලිකල් දඟරයක් භාවිතා කරයි. අපේක්ෂිත උෂ්ණත්වය හා අවශ්‍ය තාප රටාව කරා ළඟා වීමට ගතවන කාලය තීරණය කිරීම සඳහා කොටස රත් කරනු ලැබේ. විවිධ කොටස් ප්‍රමාණය අනුව 30 ° F (45) C) කරා ළඟා වීමට ආසන්න වශයෙන් තත්පර 1400 - 760 ක් ගතවේ. සම්පූර්ණ කොටස සඳහා ප්රවාහය යොදනු ලැබේ. වානේ ෂෑන්ක් සහ කාබයිඩ් අතර බ්‍රේස් ෂිම් එකක් සැන්ඩ්විච් කර ඇත. තාපන උෂ්ණත්වය පිහිනුම් ගලා යන තෙක් එය ක්රියාත්මක වේ. නිසි සවි කිරීමකින් යුතුව, කොටසෙහි මධ්යස්ථත්වය ලබා ගත හැකිය.

ප්රතිඵල / ප්රතිලාභ • පුනරාවර්තව, ස්ථාවර නිශ්චිත තාපය.